出口锥:为防止模孔出口擦伤钢管表面,故出口端采用1- 3×30~45倒角或半径为8~6mm的圆弧倒角。
冷拔的模具必须具有很高的硬度和耐磨性,一定的强度和韧性,高的工作表面的光洁度。本设计采用40Cr钢制作拔管模和芯棒,表面精度要求R=3.2。本次设计的弧形外模尺寸见表4.4。
表4.4 弧形模尺寸
n D/mm d/mm H/mm /
b/mm a/mm R/mm /
1
2
3 150
150
150 74
63
53 35
35
35 3
3
3 15
15
15 10
10
10 24
24
24 45
45
45
4.13.2短芯棒模具设计
本次设计采用弧形外模配合锥形芯棒使用。其各部分尺寸及结构图见表4.5,表4.6,图4.9。
表4.5 弧形模尺寸
n D/mm d/mm H/mm /
b/mm a/mm R/mm /
1 150 40 45 3 14 7 30 30
2 150 42 45 3 14 7 30 30
3 150 44 45 3 14 7 30 30
4 150 47 45 3 15 8 24 30
5 150 50 45 3 15 8 24 30
锥形芯棒的Dt按下式计算:
Dt=0.87A+0.26r
Dt1=0.87×32.8+0.26×1=28.7mm
Dt2=0.87×31.8+0.26×1=27.9 mm
Dt3=0.87×30.8+0.26×1=27.0 mm
Dt4=0.87×29.8+0.26×1=26.2 mm
Dt5=0.87×28.8+0.26×1=25.3 mm
表4.6 锥芯棒尺寸
n Dt/mm D1/mm K/mm L1/mm r/
1 28.7 25 3 29 1
2 27.9 25 3 29 1
3 27.0 25 3 29 1
4 26.2 25 3 29 1
5 25.3 25 3 29 1
图4.9 冷拔工具结构图
(a)弧形模 (b)锥形芯棒
5 工艺可行性
5.1 穿孔斜轧力能参数
5.1.1 咬入校核
一次咬入条件的表达式:
0.36=f =0.16
可以咬入。
二次咬入条件表达式:
14%= dq [(100-0.17Rg) +0.087 Rg-36] =6%
可以咬入。
5.1.2轧制力
斜轧穿孔时单位压力的经验计算公式:
1= K 2=0.75 1
1=1.43×198.44=283.77 N/mm2
2=0.75 1=0.75×283.77=212.83 N/mm2
式中K—金属平面变形抗力,N/mm2,K=1.15σs;
nσ—应力状态影响系数,其值为:
=(1.8- )(1- 2)=(1.8- )(1-2.7×0.1452)=1.43
b—轧制带处接触宽度,mm;
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