冷铺用环氧树脂改性沥青性能研究(5)

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1.3.2环氧树脂固化的三个阶段

1）液体-操作时间

操作时间实际指的是环氧树脂的固化过程中工作时间，或者是使用期。操作时间也被称作了固化时间的一部分[10]。对树脂以及固化剂进行混合，混合之后在一定的时间内实际还是液体，为了反应并且提高可靠的粘结，就必须保证施工以及定位工作控制在固化操作时间内。

2）凝胶-进入固化

熟化阶段主要是混合物开始进入固化相的阶段，在这一阶段发展之后，开始进行凝胶，这一过程也被称作是“突变”。在这一阶段的反应和制备过程中，不能够对反应阶段进行干扰，一旦干扰就会对最终物质产生影响，甚至会失去粘性[11,12]。

在这一阶段主要进行的反应属于局部固化，在这种情况下添加环氧树脂能够与其进行化学链接，也就表明这时候的表明能够继续进行粘结以及反应。但是实际的反应与制备过程中，随着反应进程会导致固化物的这一能力降低。

3）固体-最终固化

这是环氧混合物进行固化的最后一个阶段，在这一阶段主要进行磨砂以及整形。这时候的环氧混合物的强度很大，用手指已经按不动了，这时候反应产生的环氧混合物已经有了最终环氧树脂90%的反应强度[13,14,15]。这时候可以直接取出在室温的条件下进行反应，使环氧混合物进行继续固化。

如果在此时继续添加环氧树脂，并不能再和环氧混合物继续进行化学链接。因此，在这时需要对环氧的表面进行合理、科学的预处理，例如常见的处理方式是打磨，通过处理能够得到较好的粘接机械强度[16]。

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