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1.4.3 不锈钢双面双弧研究现状
张秋平[20]研究了PAW-TIG双面弧焊接，因为等离子弧焊接的能量较集中，因此它的焊接的熔深会接近6.4mm,还有因为双面双弧焊接大大提升的电弧的聚集,使它的焊接能源更加集中，结果使双面双弧焊接单一的焊道的熔深接近12.7mm。因此,为了便于比较,选择等离子焊枪，和钨极焊枪作为两个电极。结果他得到的焊缝焊透性很好，而且变形的量也很小。当焊接过程中，在熔池变成固态后, 会产生少许粗糙的柱状晶, 这些柱状晶由加热的熔融地方, 会有以选择性的位向开始沿着外围长大。
Zhang[21]开始将不锈钢板用于双面双弧焊接过程中，应用的方式小孔型焊接，在焊接时，当其中的焊缝存在小孔的时候，由于最小电压原理的存在，有些电流有可能要从小孔中流出，因此双面双弧焊接存在小孔的时候，它的热输入量比平时的PAW焊接的低70%左右。
1.5 课题主要研究内容
本课题主要研究304不锈钢双面双TIG焊接工艺，研究纯氩气保护气中加入氮气的影响，以及混合气中氮气比例不同对焊接接头性能及微观组织的影响。
（1）纯Ar保护奥氏体不锈钢双面双TIG焊接工艺参数优化。
对6mm不锈钢进行保护气为纯Ar时的双面双TIG焊接工艺研究，通过对焊缝的表面成形，电弧的稳定性以及焊接接头的熔宽、余高等研究，研究焊接工艺参数与焊缝成形之间的关系，从而探索可行的焊接参数。
（2）不同Ar、N2保护气比例对奥氏体不锈钢焊接成形与质量的影响规律研究
在进行纯Ar保护气流速不同对焊缝成形的对比后，选取纯Ar保护气流速为7.5L/min的焊后板作为这组实验的对比板，同时取焊接电流135A，焊接速度25cm/min，保护气为混合气其总流速为7.5L/min，其中N26.7%，作为第二组板的焊接参数。第二组板焊接过后将得到的焊板与该实验的对比板进行对比，观察两组板在保护气不同时，焊接成形与质量的改变。在进行了保护气种类不同的对比后，然后进行保护气中N2比例不同对焊缝成形及质量的影响，这时相同的焊接参数为：焊接电流135A，焊接速度25cm/min，保护气总流速7.5L/min。再调整保护气中N2的比例，分别为6.7%N2，16.7%N2，20%N2，33%N2，50%N2。观察在N2比例不同时奥氏体不锈钢焊接成形与质量的变化。
（3）奥氏体不锈钢双面双TIG焊接接头微观组织与力学性能研究
对优质焊缝进行冲击试验，测出焊缝韧性在保护气种类和其中氮含量大小不同时的变化，并测量焊接试样母材、热影响区、熔合区和焊缝的硬度，观察硬度的变化趋势；对焊缝宏观和微观金相组织进行分析，观察其组织变化。
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