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我国国内翅片管式换热器的发展状况我国翅片管换热器设备发展大致可以分为三个阶段：第一阶段开发期是1964~1967年，在这短短3年中，翅片管换热器的基础理论研究、设计、制造、应用等方面都有显著成果，技术应用发展迅速。主要标志为我国自主生产了第一代炼油厂空气冷却器。1968~1978年是第二阶段，是瓶颈期，那时处于十年动乱期间，科学技术发展受到很大影响和冲击，研究止步不前。国内生产的翅片管换热器产品型式单一，结构简单，质量低下，风机不能自动调角，翅片管传热性能也很差。在此阶段中，国产翅片管空冷器只有鼓风式，管箱只有丝堵型，传热元件也只有一种“L”型绕片式翅片管，风机耗能高，工作噪声大，叶型也只有一种。总而言之，与国外的翅片管产品相比，国内的翅片管远不能满足工业用户的要求。1979年至今，是第三阶段,石油部通过规划设计部门，联合一些骨干科研单位和生产制造单位组成了空冷器技术发展小组，1977年底在大连召开了全国第一个空冷器学术交流会，对我国空冷器发展状况进行了全面检阅，着重摸清了我国空冷器技术和国外的差距，明确了发展的方向，得到了多方面的支持，近几年来，空冷技术迅速发展，取得了显著的成果。[4]当然，翅片管换热器的应用远不限于空冷器，在发电站的预热器，过热器，化工炼油厂的废热锅炉、加热炉中都有其广泛的应用。采用扩展表面来强化传热的方法已经成为缩小换热器体积，提高换热效率最普遍常用的方法。就目前而言，为了提高换热系数，满足不同的工况需求，技术人员已经开发出波纹、针状、三角形、单面开槽条形、裂齿矩形等等各类形状的翅片，体现了其广阔的应用前景。65193
最近，新型暖气片作为翅片管换热器的最新体现，在北方地区有很大的生产基地，北京已经成为其最大的市场。现在，钢管暖气片、铜铝复合暖气片和装饰型暖气片已成为我国当前最畅销的三大新型钢制暖气片，它的轻型、高效、节材、节能、美观、环保特点让它倍受人们的青睐。显而易见，翅片管换热器在人们的日常生活中已经有了其不可替代的位置。
国外翅片管式换热器的发展状况
早在20世纪30年代，国外就已经开始使用给光管外增加翅片（肋片）来大大增加管子的传热面积，促进外部换热流体的湍流，从而提高传热效率的方法。现在这种方法已经成为一种重要的强化传热措施广泛用于各个工业部门的各个设备上。论文网
英国“Spiro-Gill”公司生产的螺旋缠绕翅片管主要有：SG-1型翅片管（一般延性金属制造），SG-A型翅片管，SG-C型翅片管，SG-K型翅片管等等用于不同工况，制造工艺各不相同的翅片管。英国“Howell & Co.”公司生产的翅片管，翅片为螺旋缠绕并机械连接到管子上，有G型、L型、C型、T型翅片。美国“Yuba”公司制造一种带支承环箍的翅片管，环箍是铸锌的。溶化的锌浇铸到翅片上凝固后成为翅片管整体的一部分，它能使翅片管自行隔离，避免翅片损伤，可以单独搬运，容易更换，而且添加了锌，可以进一步提高耐腐蚀性。西德GEA空冷器公司发展的椭圆翅片，近年来在各国得到推广，日本“川崎重工业公司”以及“横山工业公司”也生产这种椭圆翅片管。[5]根据不同的工业需求，国外各个公司的技术人员都从翅片的制造工艺、型式上进行了不同程度的改造，使其满足不同的工况要求，增大了传热效率。不同型式的翅片管充分体现了在不同时期，不同工况下人们对于翅片管的需求是不同的，它优良的换热效果得到了人们的长期青睐。