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(3)瞬态热拉伸焊接法
文献研究表明，由于在船舶、航空航天上广泛应用薄板构件，为了控制因焊接而引起的结构弯曲失稳变形，从而能够提高工件装配质量。为此特别在对薄板上焊接加强肋时，采用在肋板的两侧加一个对称的加热系统（加热带），将工件的局部区域加热到一定值（200℃）同时在焊接时将薄板的四周固定，然后进行焊接。采用瞬态热拉伸焊接法可降低焊接变形，其原理为通过加热待焊区域附近使其产生热膨胀，形成一定的压缩塑性应力，由于焊缝的温度较高，在焊缝区产生很大的收缩应力，两相应力发生部分抵消而降低了收缩应力水平，从而降低了残余应力水平达到控制焊接变形的目的。
采用瞬态热拉伸焊接法可有效控制焊接变形，在去掉加紧装置后可得到规则的焊接构件,源Z自L751:文,论/文]网[www.751com.cn。在该方法中使用加热带主要是控制弯曲变形而四周固定则控制了构件的角变形，同时控制弯曲变形的同时也部分降低了角变形并且证明使用长加热带可有效降低焊接残余应力。正因为该方法关键的部分是如何优化加热带尺寸等参数包括加热带的大小、加热带与焊缝间的距离大小、加热强度等能显著影响控制变形的效果物理参量。只有找到最优的加热带设计才能最有效的控制焊接变形，然而在焊接每个工件时其面板尺寸、几何形状、工件材质也不同，因此就必须找到其最优的加热带参数，这给使用带来了一定的困难同时该文只研究了在焊接小而窄的面板时，使用该方法效果明显但对于大而宽、厚的面板焊接变形还未进行相关研究，因此还不知该工艺方法是否十分有效，有待进一步研究证明
(4)预拉伸焊接法
预拉伸焊接技术是控制薄钢板焊接变形与焊接应力的一种有效的工艺手段，它是根据金属材料的热胀冷缩性质和金属焊接变形原理而发展起来的新工艺。为了解决对薄板焊接的变形问题，特别是在一次焊接成型条件下的变形问题，乌克兰巴东焊接研究所于1994年左右推荐采用预加应力焊接法。文献指出：“要解决如何减轻焊接残余应力和变形的问题，应当记住预防比矫正好。在焊接前和焊接过程中对母材施加一个达到50％以上屈服强度的弹性张力，可以减少瞬态应力和残余应力。” Nikolaey、Prokhorov和Shiganov已经用钢的平板堆焊焊缝对这个课题做了深入的研究]。其基本方法为在焊接试件前，先使用特殊拉力装置将薄板进行拉伸使之伸长，然后在对其进行焊接。焊后去除预拉伸，使薄板进行初步回复，这样经过一系列的复杂的应力－应变变化，是焊接结构内应力幅值趋向减小，这样就控制了焊后的残余应力水平达到主动、定量控制焊接变形的目的，预拉伸法在控制焊接波浪失稳变形方面效果业非常明显。