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国际SLM技术发展状况SLM技术的概念最早在1995年由德国Fraunhofer激光研究所研发，但SLM设备最早是在2003年由英国MCP(Mining and Chemical Products Limited)集团公司下属的一个德国分公司——MCP-HEK研发。目前国外已经有不少发展较为成熟的SLM设备制造商，包括美国3D systems公司、Renishaw PLC公司和Phenix systems公司，德国的EOS公司、SLM Solutions公司和Concept laser公司等。尽管不同公司生产的SLM成形设备的原理都大致相同，但为了满足多样化的用户需求，各公司不同型号设备的成形范围、适用领域、可选材料、参数设置都各不相同。
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SLM技术本质上是快速成形技术的一种研究发展方向，SLM成形控制软件也是在成熟的快速成形软件基础上发展而来。目前SLM技术无论在国内还是国外都是热门的研究项目，而且已经有了一些较为成熟的SLM系统软件，例如比利时Materialise公司开发的Magics软件，法国Dassault Systems公司开发的CATIA软件等。33619
美国Surfware公司开发的Surfcam是基于Windows的数控编程系统，附有全新透视图基底的自动化彩色编辑功能，可迅速而又简捷地将一个模型分解为型芯和型腔，从而节省复杂零件的编程时间。该软件的CAM功能具有自动化的恒定Z水平粗加工和精加工功能，可以使用圆头、球头和方头立铣刀在一系列Z水平上对零件进行无撞伤的曲面切削。[3]对某些作业来说，这种加工方法可以提高粗加工效率和减少精加工时间[3]。论文网
比利时Materialise公司开发的Magics软件是高端的快速成形软件，被广泛应用于汽车等领域。该软件的功能比较完备，能够实现三文模型的可视化，自动检测并修复STL文件的错误，将STL文件进行分层切片并校验切片，对STL文件进行设计或修改。其支撑设计模块能够快速地自动设计支撑，并且提供了多种支撑模式，例如常用的点支撑能在易去除的同时保证支撑面的光洁度。Magics软件能够快速准确地处理STL文件，有效保证加工质量并提高加工效率。
法国Dassault Systems公司开发的CATIA软件因其远强于同类软件的曲面设计功能被广泛的应用于航空，汽车，造船等领域。为满足用户不同的造型需求，该软件包括Generic Shape Design等完全参数化曲面设计模块和Automotive Class A等完全非参数化曲面设计模块，以及其十分强大的曲面缝补工具Healing Assistant，能够自动找出并修补各种曲面缺陷。
此外，德国MARCAM Engineering公司开发的AutoFab，德国Netfabb公司开发的netfabb,美国Solid Concept公司开发的SolidView等都是极具代表性的快速成形软件。它们一般都具有处理STL(STereo Lithography)文件数据，修复文件错误，设计支撑结构，改变加工参数等基础功能。不同型号的商用快速成形设备都配有适用于自身的专门软件，因此，市场上的快速成形软件种类繁多但通用性极差。
2 国内SLM技术发展状况
由于生产成本的原因，国内SLM 领域的主要研究单位是各大高校和科研院所，主要包括华南理工大学，北京工业大学、华中科技大学、南京航空航天大学。
华南理工大学与北京隆源自动化成形设备有限公司合作，于2004年在国内的选择性激光烧结（Selective Laser Sintering，SLS）设备的基础上进行改进，开发了国内第一台SLM快速成形设备DiMetal-240，又在2007年研发了DiMetal-280，并于2012年开发了最新一款预商业化设备DiMetal-100。
华中科技大学模具国家重点实验室快速制造中心目前开发了两套SLM设备：HRPM-Ⅰ和HRPM-Ⅱ。针对现有国内外SLM 系统难以直接制造大尺寸零件的现状，从预热装置、预热温度控制和激光扫描方式等相关方面进行攻关和创新，解决大尺寸SLM零件易于变形的难题，成功开发出具有大面积的工作台面（250mm×250mm）的SLM系统。