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    由于能力有限的负载流量TIG焊钨极本身,只能选择焊接电弧与功率小的焊接电源,这样会导致焊后渗透深度较浅,在使用单层焊接是,只能焊接5mm以下的薄板,在焊接厚板时,必须采用开坡口进行多层焊接,极大程度限制了TIG焊的发展。22119
    国内TIG焊研究现状
    国内对研究TIG焊的增强例子很多。山东省特种设备研究院[28]采用交流TIG焊对7A52高强铝合金进行焊接,采用焊丝牌号为5356进行焊接,焊接接头的组织在小电流是发生偏析,当采用电流在140A到160A之间时,焊缝组织均匀且细小。西安科技大学和西安理工大学[29]对2mm厚的AZ31进行TIG焊,当焊接电流为50A时,焊缝的力学性能均好,强度可达到母材的87%,焊缝区为细小的等轴区。湖南大学的材料研究院[30]对1.2mmAZ31镁合金进行焊接,焊后发现焊缝区的晶粒较小,热影响区主要由板材状的马氏体组成。重庆大学[31]利用TIG焊对两种不同型号的镁合金进行焊接,通过对焊后接头组织的分析得到,再加入稀土元素后会影响Al的含量,Al对晶粒有细化作用,这将导致在镁合金晶粒粗化。论文网
    国外TIG焊研究现状
    TIG焊接国外学者研究的深入,世界各地的学者,科研院所开展的TIG焊大量积极有效的工作,添加表面活性剂可以在TIG焊的焊缝熔深增加。目前对于活性剂增加熔深的解释主要有电弧收缩理论、热输入增加理论以及绝缘层效应理论等,由于目前还没有统一的达识,使得TIG焊发展有影响。
    TIG焊在添加活性剂的时候主要是在于活性剂的配方,乌克兰的一所焊接研究所通过对不锈钢的研究表明,当活性剂为氧化物或氟化物时,所得到的焊缝接头的力学性能较佳。在上世纪末是活性剂研究最为盛华的时间段,美国的一所焊接研究所通过对不锈钢、碳钢、铝合金及镁合金该用哪种活性剂的研究,得到了一定的成效,在此后的一段时间内,日本、英国、法国、乌克兰等国家也相继研究出来了适用于各种合金的活性剂。
    TIG焊作为本世纪较为方便的焊接方法,受到各个国家的重视,虽然已广泛应用到汽车航空等行业,但是其焊后熔深小,仍然是各国难以解决的问题。这样对于活性剂的研究就尤为重要,目前各个国家最然已经得到一些较好的活性剂,但对于活性剂的研究,仍然有更好的研究前景
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