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在此基础上，我国通过大量的科技投入获得了具有完全自主开发的创新成果。利用自动化程序高的设备；无需热磨的备料工段，在常态下分离了秸秆纤维，因此大大减少了耗能的强度，降低了成本。生产线上还采用了专门的秸秆气流辅装机，设计了新型的外循环系统，确保生产线免维护的运行，保证了安全。在运送板柸方式上进行了创新，采用新型的短距离板柸输送链进料装置，这种装置对其运送具有很好的稳定性和连续性。带机械同步装置的大幅面单层热压机生产的板质量好，等级率高，砂光量少[8]。文献综述
但是纤维板的稳定性是一项重要的环节，他受到了很多因素的影响，如：原料酸碱性影响、胶黏剂影响、水分影响等因素，而造成其原因的是原料本身，秸秆原料主要是由纤维素、半纤维素和木质素构成，因此含有大量羟基等吸湿性极性基团。因此, 用生物质纤维制造的各种复合板材作为材料使用时, 在大气环境下由于其自身结构存在的羟基等极性基团吸收空气中的水气和解吸水分, 以及添加的各种助剂和胶粘剂与生物质纤维原料作用机制不同, 在复合制板过程中因热与水及压力对生物质纤维原料弹塑性的改变和流变特性等的不同影响, 致使板材发生“溶胀作用”和存在内应力。要想解决这个问题，就需要将原料进行蒸汽处理、化学处理和后期处理等。蒸汽处理就是利用提高蒸汽温度、增加蒸汽压力或延长蒸汽处理时间。而化学处理，则是使用马来酸酐或乙烯酮等物质处理纤维, 可以使板材的尺寸稳定性能提高。最后使用平衡板材内部的含水率, 使水分均匀分布; 可以使胶粘剂进一步固化, 增强胶合强度[9]。
通过种种技术的改进，我们在实用性，环保与安全性和经济效益与社会效益上取得了突破。在实用性上，生产线的工作性能可靠，操作简单，容易调整。现场总机和人机界面的应用使得系统的维护和操作更加简单与实用，更加人性化，完全满足了生产的需要。不仅仅如此生产出来的纤维板厚度误差小，砂光度少，大大提高其利用效率，降低生产的成本。环境的保护是目前我国需要克服的一项重大的问题，这种技术完全符合了我国环境保护法的相关政策。我国现阶段木材十分缺少，而且还在处于逆方向的阶段。我们利用丰富秸秆来代替原木材的生产，节约了木材，减少了树木的砍伐，对生态环境的保护具有重要的意义。同时还将减少秸秆的焚烧，避免了大气的污染。这种生产线生产出的产品完全符合国家的标准，是一个完全绿色的生活产品，大大提高了人民的生活水平。我国是一个社会zhuyi的民主国家，这种方法不仅减少人民的生活成本，而且还降低了公司的运营经费，从而使国家减少对国外的进口。来.自/751论|文-网www.751com.cn/
1.4 杂色云芝与漆酶在建筑材料深度处理的关系
漆酶是白腐菌降解木质素酶系中最重要的酶之一，他具有高氧化还原电位、不需要H2O2启动而以O2为电子受体，因而具有比其他几种木质素酶更具有实际价值。杂色云芝菌是白腐菌中重要的一类，具有较高的漆酶分泌能力。漆酶催化木质素降解的特性也应该可以用于建筑材料方面的生产，这是杂色云芝与漆酶最有前景的运用。有研究表明，漆酶在真菌色素中扮演重要的角色，他能在细胞间催化酚类化合物的聚合粘连来固定菌丝[10]。人们已经利用这种粘合功能来进行工业化的研究了。这不仅仅除去污水中木素原料产生了有益的影响，更是在结合成建筑材料中树立了一个新的里程碑。现阶段我国虽然也对玉米秸秆纤维板进行在建筑材料方面的研究，但是利用胶液来粘结而成，这不仅仅对建筑材料上使用质量的用途上大打折扣，更是给环境造成了污染。这是一种得不偿失行为是属于恶性循环的破坏性生产。但我们如果可以有效利用杂色云芝中生产出来的漆酶，用微生物来处理菌丝间的“生物胶黏”作用，从而形成了自然资源的合理利用，更是在净化环境污染方面产生有益的影响，这将是大自然给我们人类的一个巨大的财富[11]。