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方案b. 采用推件板推出机构, 推件板推出机构可靠性强，顶出力均匀，不影响塑件的外观质量，但对于非圆形的塑件，其配合部分加工较困难，同时因增加推件板而使模具质量增加，由于制造困难，其成本也较高，常用于薄壁容器和不允许表面留有推出痕迹的塑件。
4 毕业设计（论文）内容
4.1 基本内容
首先绘制毕业设计模型原件，拆模设计分型面。确定模具结构设计，采用怎样的模架是两板模、三板模还是两板半模。浇注系统、成型零件设计以及冷却机构设计和推出机构设计。在这一系列确定之后关注到模具工作的过程。熔体通过浇口进入模具型腔，在熔体填满型腔并冷却固化至脱模时塑件索要求的刚性后模具打开，推出机构辅助使得模具离开型腔顺利取出，再完成整个过程之后就开始出二维图纸。同时根据模型原件的使用场合及背景来进行产品以及模具中相关重用件的PTS模板定制。模具设计的动态模拟仿真和计算或分析：使用Mold Wizard模块中的Tooling Motion Simulation命令进行开模仿真，借助Mold Wizard中的Flow Analysis & Flow Display功能对产品进行模流分析。
4.2 重点内容
分型面的选择以及分型操作：分型时需要对Mold Wizard模块熟练运用，同时分析和思考不同的分型方式对制件的成型效果有何影响，是否利于顶出与放置滑块；
模具的导向与定位装置：模具的导向与定位装置的设计必须考虑其在模具上的分布位置与数量、结构形式，其轴线必须保证相互平行，严防出现咬死现象；
浇注系统：分析浇口的位置及其分布可能对塑件变形所带来的影响，还要考虑浇注系统尽量以最短的流程充满型腔，保证压力损失小，并便于排气；
根据模具设计要求、制造批量和加工条件，制定科学合理的模具制造工艺，保证模具制造质量完全符合设计要求；
PTS相关模板的定制，参考实际产品属性，运用逻辑判断等。来!自~751论-文|网www.751com.cn
4.3 注意事项
动、定模镶件楔紧块设计要点：动、定模都要设置楔紧；模板与楔紧块之间不能留有间隙；须在楔紧块和模板的相应位置上做记号，防止装错。冷却水道较多较长，必须对冷却水管接头做标记，防止接错。在注射生产时，没一股冷却水必须单独出入，不能有一个冷却水管进入另一个冷却水管。
5 工作进度安排
2月29日之前：
学习课题内容，查阅资料，学习模具的设计流程及模具标准件的建立与调用流程，学习PTS功能的设计流程；
2月29日---4月20日
进行模具结构设计，绘制模具结构装配草图，并进行有关工程计算校核；绘制模具结构装配图，创建相关标准件对话框，完成Mold Wizard下的模具设计内容；
4月21日---5月14日
绘制模具成型零件及非标准零件的零件图；拟定主要成型零件的加工工艺路线，应用 PTS创建相应标准件，完成PTS下的模具设计内容。
5月15日---5月28日
撰写毕业设计说明书，完成应用PTS进行模具设计的说明论文并对比调用一般标准件，完成毕业设计全部内容。上传全部毕业设计资料（电子版）。
5月28日---6月5日
接受指导教师的审核、评阅，修改、完善毕业设计，在说明论文中总结PTS应用的优势及前景。重新上传全部毕业设计资料。
6月6日---6月10日
根据评阅教师的审核意见，进一步修改、完善毕业设计；重新上传全部毕业设计资料；打印设计图纸和说明书等；准备毕业设计答辩。