电瓷帽坯件制作机传动系统设计开题报告

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一项机械产品的设计，一般需要经过调查分析，方案拟订，技术设计，零件工作图绘制等环节，传统设计方法通常在调查分析的基础上，参照同类产品通过估算，经验类比或试验来确定初始设计方案，然后根据初始设计方案的设计参数进行强度，刚度，稳定性等性能分析计算，检查各性能是否满足检查指标要求，如果不完全满足性能指标的要求，设计人员将凭经验或直观判断对参数进行修改，这样反复进行分析计算,性能检验，参数修改，直到性能完全满足设计指标的要求。

在电瓷帽坯件制作机传动系统的设计中，关键是数学模型的建立，数学模型一旦建立，电磁毛坯件制作机传动系统设计问题就变成一个数学求解问题。应用数学规划方法的理论，根据数学模型的特点，可以选择合适的优化方法。电瓷帽坯件机是制造电瓷帽坯件的一种机械设备，机械设计包括建立设计问题的数学模型和选择恰当的方法与程序两方面的内容，由于机械传动系统的设计是应用数学方法寻求机械设计的最优方案，所以首先要根据实际的机械设计问题建立相应的数学模型，即用数学形式来描述实际设计问题，在建立数学模型时需要应用专业知识确定设计的限制条件和所追求的目标，确定各设计变量之间的相互关系等，机械设计问题的数学模型可以是解析式，试验数据或经验公式。虽然它们给出的形式不同，但都是反映设计变量之间的数量关系的。50232

电瓷帽坯件机的运动和动力由电动机经带传动传入，分两条传动路线传到执行机构，一路经齿轮机构，曲柄连杆机构传到滑杆，使滑杆作上下往复运动，以实现冲压和冲出电瓷帽坯件机的动作，另一路通过其它齿轮传动，将运动传给转盘，以实现模孔的转位动作。

对电瓷帽坯件制作机的传动系统设计，可以解决劳动强度大、效率低，帽的质量难以保证的问题，所以对电瓷帽坯件制作机传动系统设计是一个经济性、实用性较强的课题，是当前机械工业的一个十分重要的课题，值得更深的研究。

电瓷帽是变配电设备中的一个重要零件，属系列产品，是易损件之一。电瓷帽由土壤做成圆柱形状，并在上端挖有凹孔成帽；坯件凉干后配釉烧成瓷器。使用时将电瓷帽翻盖在金属导杆的顶端，起到绝缘和安全保护作用。电瓷帽坯件机是制造电瓷帽坯件的一种主要机械设备。其设计要求为：生产率约3000 只/天；结构简单，体积小，维护方便，成本低；更换模头和冲头后可生产小尺寸电瓷帽坯件系列产品，设备利用率高。

传统工艺中手工制帽这种制帽方法劳动强度大论文网、效率低，帽的质量难以保证。如采用机器制帽，不仅工效高，质量和尺寸都能得到保证，而且能减轻或节省人工劳动。电瓷帽坯件机的工艺原理是冲压成型，工艺方法和路线是半自动圆弧型。电瓷帽坯件机传动系统的工作的运动和动力由电机经传动系统传到执行系统，执行系统有三部分组成：一是实现搅拌箱内土壤搅拌的搅拌叉（执行构件）；二是带动模孔转位的转盘（执行构件）；三是实现冲压和冲出电瓷帽坯件的曲柄滑块机构（执行机构）。电瓷帽坯件机传动系统方案设计的关键是如何使模孔的转位、定位与冲头上下移动的动作彼此协调配合。本课题突破传统手工制帽的局限，通过电瓷帽坯件机传动系统方案设计，制作出高效，节能的电磁毛坯件制作机，使生产效率、设备利用率得到提高，使得电磁帽坯的制作成本降低，设备更加便于维护，劳动强度得到减轻，可以更好地实现更大的经济效益和社会效益。

1）阅读相关文献，掌握机床设计的基本理论，了解电磁帽坯的制作流程、现状以及存在的问题；