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单筒、单电动机驱动方式最简单，在考虑驱动方式时应是首选方式。在大运量、长距离的钢绳芯胶带输送机中往往采用多电动机驱动。带式输送机常见典型的布置方式如下表2.2所示：
表2.2 带式输送机典型布置方式
3 带式输送机的设计计算
3.1 已知原始数据及工作条件
1.带式输送机 L=25m；
2输送物料：颗粒物料，密度ρ=3~5kg/dm^3；
3输送量：Q=100T/h；
4传动带角度：10°
3.2 带宽的确定
带式输送机的最大运输能力计算公式为
Q=3.6Svkρ （3.1）
式中：Q——输送量（t/h）;
v——带速（m/s）;
ρ——物料堆积密度（kg/m³）;
s——在运行的输送带上物料的最大堆积面积(㎡);
k----倾斜输送机面积折减系数;
带速选择原则：
(1)输送量大、输送带较宽时，应选择较高的带速。
(2)较长的水平输送机，应选择较高的带速；输送机倾角愈大，输送距离愈短，则带速应愈低。
(3)物料易滚动、粒度大、磨琢性强的，或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的，宜选用较低带速。
(4)一般用于给了或输送粉尘量大时，带速可取0.8m/s~1m/s；或根据物料特性和工艺要求决定。
(5)人工配料称重时，带速不应大于1.25m/s。
(6)采用犁式卸料器时，带速不宜超过2.0m/s。
(7)采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s；当输送细碎物料或小块料时，允许带速为3.15m/s。
(8)有计量秤时，带速应按自动计量秤的要求决定。
(9)输送成品物件时，带速一般小于1.25m/s。
带速与带宽、输送能力、物料性质、块度和输送机的线路倾角有关.当输送机向上运输时，倾角大，带速应低；下运时，带速更应低；水平运输时，可选择高带速.带速的确定还应考虑输送机卸料装置类型，当采用犁式卸料车时，带速不宜超过3.15m/s.
表3-1倾斜系数k选用表
倾角(°) 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
k 1.00 0.99 0.98 0.97 0.95 0.93 0.91 0.89 0.85 0.81
查DTⅡ（A)型带式输送机选用手册得k=0.95
按给顶的工作条件,取原煤的堆积角为15°安息角为30°;
物料堆积密度为3000kg/m3;
考虑工作条件取带速为0.6m/s;
将个参数值代入式3.1, 可得到为保证给顶的运输能力,带上必须具有的的截面积：
S=Q/(3.6ρvk)=100/(3.6×3000×0.6×0.95)=0.0162㎡
表3-2 等长三托辊输送带上物料横街面面积
查表3.2, 输送机的承载托辊槽角20°，物料的堆积角为10°时，带宽为500mm的输送带上允许物料堆积的横断面积为0.01655 ，此值大于计算所需要的堆积横断面积,据此选用宽度为1000mm的输送带能满足要求。
初选传送带NN-100，Z=3层，查表，NN-100每层质量1.0kg/㎡，上胶厚3.0mm.下胶厚1.5mm，每毫米厚胶料质量1.02kg/㎡
输送带宽度的核算
输送大块散状物料的输送机，需要按下式核算，再查表3-3