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    摘要螺纹的加工质量直接影响着机械设备的技术性能和工作效率。螺纹旋风铣削是一种新型高效的螺纹加工技术，适用于批量较大的螺纹加工。现代工业生产对螺纹紧固件的需求量的急剧增加，使旋风铣削技术逐渐成为螺纹加工的主要方法。本论文针对以滚珠丝杠为对象进行螺纹旋风铣削的过程，利用SolidWorks软件建立刀具廓形，并基于VB编程技术建立三文参数化模型。研究不同参数对螺纹旋铣加工过程的影响。最后分析不同旋铣加工工艺参数产生的加工轨迹，得出各参数对残留高度的影响关系。本文对提高螺纹滚道形面的加工质量提供了有益帮助。9354
    关键词  螺纹旋风铣削  仿真分析  SolidWorks API  残留高度  滚珠丝杠副
    毕业设计说明书（论文）外文摘要
    Title      Simulation and Analysis for Threaded Raceway     of Whirlwind Milling Tool incremental forming   
    Abstract
    The quality of the thread processing is directly affecting technical performance and efficiency of mechanical equipment. It is a new efficient thread processing technology applicable to large quantities thread cutting. In the modern industry production, demand for threaded fasteners is increasing sharply that causes the tornado milling technology to become the thread processing gradually the main method. This thesis is focus on thread whirling-wind milling process that targeted at ball screws. And it uses SolidWorks software creating the tool profile shape and establishes three-dimensional parametric model which is based on VB programming techniques. Then it studies different parameters on the threaded milling process. At last, it analyzes of the processing path-shaped surface by the rotary milling process parameters and gives the relationship of various parameters on the scallop height. It benefits to improve the machining quality of the thread-shaped surface of the raceway.
    Keywords  Thread Whirling, Simulation and Analysis , SolidWorks API, Remnant Height, Ball Screws
    目   次
    1  绪论    1
    1.1  螺纹旋风铣削概念与发展现状    1
    1.2  国内外的研究现状    3
    1.3  本论文研究的意义和主要工作    4
    1.4  各章节内容与结构关系    4
    2  二文理论建模    6
    3  三文参数化建模    10
    3.1  相关软件介绍    10
    3.1.1  SolidWorks    10
    3.1.2  Visual Basic    11
    3.2  软件界面设计    11
    3.3  录制宏文件    14
    3.3.1  启动SolidWorks2010    14
    3.3.2  选择基准面并创建草图    14
    3.3.3  创建圆柱体模型    14
    3.3.4  建立基准面1并绘制轨迹圆    14
    3.3.5  建立基准面2    15
    3.3.6  画出刀具廓形    15
    4  SolidWorks API二次开发    17
    4.1  编制第一刀代码    17
    4.2  编制运行代码    24
    4.3  编制步进切削代码    27
    4.4  循环切削的代码    29
    4.5  设计退出按钮    31
    5  仿真分析    32
    5.1  二文仿真分析    32
    5.2  三文仿真分析    34
    5.3  工件部分未切削的研究    35
    结  论    37
    致  谢    38
    参 考 文 献    39
    1  绪论
    滚珠丝杠副以其传动效率高、精度高、精度保持性强等特点广泛应用于数控机床[1]。而高速精密滚珠丝杠副作为高档数控机床的关键部件[2]，其精密度的高低直接影响着工件的加工精度。滚珠丝杠副是在丝杠和螺母之间以滚珠为滚动体的螺纹传动原件，因而可使丝杠与螺母之间的相对运动变为滚动。其工作原理：螺纹滚珠丝杠副是在丝杠和螺母之间放入适量的滚珠，使丝杠和螺母之间由滑动摩擦变为滚动摩擦。我国高速精密滚珠丝杠的制造水平与世界先进水平相比还存在较大差距，甚至与台湾HIWIN等公司的制造水平相比也存在一定的差距。高速精密滚珠丝杠副的制造水平不但与滚珠丝杠的结构设计、材料处理有关[3]，而且更重要的是与制造方法、制造工艺、制造技术以及制造工艺装备密切相关。“高速、高精、高效”已成为各生产厂家的追求，对我国滚珠丝杠副的制造水平提出了严峻的挑战。
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