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希望通过SHL10-1.25 / 250-A锅炉的散热设计，将整合，完善和丰富锅炉原理知识。掌握锅炉机组热力的计算方法，学习使用与热计算相关的标准或原理，考虑锅炉机组和布置的初始容量;提高数据分析，计算和画图能力。
2 锅炉结构简述
2.1 方案设计
本次设计包括下面几个方面：
（1）明确设计任务及设计要求；
（2）明确给定燃料及燃料特性；
（3）锅炉主要参数的选取，锅炉蒸发量、给水压力、过热蒸汽的温度和压力；
（4）了解锅炉概况，如锅炉结构的基本特点及其系统、燃烧及排渣方式以及连续排污量等。
（5）确定各受热面和烟道的尺寸；
（6）炉膛、过热器和其他部件的热力计算和校核；
（7）画出锅炉结构图。
SHL10-1.25 / 250-A锅炉由于应用条件，锅炉需要停止并启动炉，负荷变化，所以使用双锅筒。 为了降低不完全的燃烧损失以提高热效率，燃烧室布置在炉和锅炉管束之间。 燃烧室可以调节合理的烟雾速度，烟气中的粉煤灰脱灰，降温，传热，使未燃材料完全燃烧，同时也起到后面管束不被破环和磨损的保护作用。
烟气温度的选择是炉温和排气温度的选择。 炉出口烟气温度直接影响锅炉的经济性和安全性，因此炉出口烟气温度的选择必须合理，安全可靠。 如果炉温过低，经济相对较差，炉温水平降低到燃烧劣势，固体和气体的不完全燃烧损失将会增加; 如果炉出口烟雾过高，会导致加热表面出渣，影响锅炉的安全可靠运行。
在蒸汽锅炉中，炉出口烟气温度应在900℃至1000℃的范围内。同样，排气温度的选择也必须基于经济和安全方面的分析。如果排气温度降低，锅炉排气热损失将降低，锅炉效率将提高，达到节省燃油的目的，降低锅炉的运行成本。然而，当排气温度过低时，传热差，导致尾部加热面增加，体积增大，金属消耗量增加，导致数量增加最终需要的投资基金。同时，排气温度过低会导致加热面结束，导致低温腐蚀或堵塞灰尘，影响操作的可靠性。所以蒸汽锅炉的排气温度根据煤水和硫的使用量不宜太低，应选择合适的温度。
2.2 锅炉结构以及特性
SHL型锅炉结构可分为炉，凝渣管，过热器，锅炉管束，省煤器，空气预热器。 链式炉排的形状就像带式输送机，其操作是来自煤斗的煤，依靠自重落在炉排的前部，炉子从前到后慢慢地通过煤门 进炉 煤门的高度可以自由调节，以控制煤层的厚度。 空气从炉排下方引进供气室，煤层运动方向。 煤被炉中的辐射热加热，然后预热，干燥，燃烧，燃烧直至燃烧。 灰渣与炉排移动到后面，渣板（俗称鹰铁）后进入水冷灰斗，由排渣机排出，链条的结构可分为 链带式、横梁式和鳞片式三种。
从原来的煤仓，煤粉的煤磨煤从煤机降。在粉碎原煤的过程中，有必要对热空气进行加热煤干燥。因此，外部空气通过鼓风机输送到锅炉的空气预热器烟道，热空气在通过烟气的热空气管道加热。这通过在粉碎机的粉末输送煤，干燥并煤加热，热直接进入炉通过燃烧器参与煤的燃烧空气的另一部分。从粉煤和磨煤机排出的空气的混合物，进入通过燃烧器炉内。
由于炉的火焰中心的温度超过1500度，被迅速地燃烧加热后许多炉粉煤。围绕壁炉，布置很多水冷壁，如水壁和过热器的屋顶是一个炉辐射加热表面，因为该炉的内部工作流体同时吸引的辐射热，由于火焰温度被降低，保护炉墙不被烧坏。
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