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H=1.1×D_i=215mm 3-2
式中V——内胆容积，mm^3
H——内胆高度，mm
D_i——筒体内径，mm
3.1.2内胆的厚度计算
容器壁厚计算：（1）液柱静压力为0.000002Mpa，小于设计压力的5%。
Pc=0.1Mpa
（2）设计厚度：假设材料的需用应力[σ]t=137Mpa
δ=(P_C D_i)/(2[σ]^t ϕP_C )=(0.1×190)/(2×137×0.85-0.1)=0.08mm
δ_d=δ+C_2=0.08+0=0.08mm
δ_n=δ_d+C_1=0.08+0.11=0.18mm
δ_e=δ_n-C=0.18-(0.11+0)=0.07mm
由于不锈钢板最低厚度规定围1.2mm，将计算结果圆整，取δ_n=1.2mm
检查：δ_n=1.2mm时，[σ]t 没有变化，故取名义厚度δ_n=1.2mm合适。
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P_T=1.25P_C ([σ])/〖[σ]〗^t =1.25×0.1×137/137=0.125MPa
σ=(P_T (D_i+δ_e))/〖2δ〗_e =(0.125×(196+0.07))/(2×0.07)=6.25×10^(-7) MPa
〖0.9ϕσ〗_s=0.9×0.85×137=104.8Mpa>σ
图7容器内丹
3.2酿酒器外壳的设计
发酵桶和底座设计完成后，现要设计一个美观的外形将其全部包含在内。运用Solidworks三维建模软件对酿酒器的外形进行建模。根据内桶的高度以及散热片、单片机等的尺寸来计算下面部分外壳的高度，同时根据其横向尺寸来确定外壳的最大半径和最小半径的大小以及所在的高度。上部则是利用内桶盖子的直径大小以及厚度和电机尺寸来确定上盖的各个尺寸参数。
在三维建模的后处理方面，在完成酿酒器三维建模后不仅要考虑到尺寸方面上的要求，也要考虑到强度上的要求，在强度上我们可以适当加上一些加强筋以提高刚度，同时酿酒过程是一个散热过程，在这一方面散热就显得十分重要，因此我们要在该建模上挖去孔洞来提高酿酒器的散热性能。优化设计外形占地空间小
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