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    1.3国内外发展现状与研究方向

    1.3.1国内发展状况及研究方向

    我国阀门工业的起步较晚。在20世纪60年代开始研制单座阀,双座阀等产品,主要是仿制前苏联的产品。由于机械工业落后,机械加工精度低,因此产品泄露量较大,但尚能满足当时工业生产过程的一般控制要求。70年代开始,随着工业生产规模的扩大,工业过程控制要求的提高,一些控制阀产品已不能适应生产过程控制的要求,例如对高压力,高压降,低温,高温和腐蚀等介质的控制要求。为此,一些大型石油化工企业在引进设备的同时,也引进了一些控制阀,例如带平衡芯的套筒阀,偏心旋转阀等,为国内的控制阀制造厂商指明了开发方向。因此,70年代后期,一些制造厂已开始仿制偏心旋转阀等产品。80年代开始,随着我国改革开放政策的贯彻和落实,一些控制阀制造厂引进了国外著名控制阀门厂商的技术和产品,使我国控制阀产品的品种和质量得到明显提高。21世纪初,采用现场总线技术的控制阀产品问世,国外一些现场总线的控制阀和相关的产品,例如职能阀门定位器等,开始在国内一些新建工程中应用,国内一些厂商也开始研制有关产品。目前已能生产的阀门产品有12大类,3000多个型号,40000多个规格,广泛应用于人民生活,工农业生产,海洋石油,油气,运输,城市建设,航天技术和核工业中,产品质量不断提高,使用寿命越来越长,阀门维修期已从过去的几个星期延长到1年半以上,合格品率答90%以上,阀门长期存在的“一跑二漏”现象已有明显好转;工艺装备水平不断提升,无论机加工还是热加工工艺都已引进国外先进技术。

    目前,尽管我国阀门行业各生产厂家正逐步加大科研和开发力度,但产品技术上的落伍,使得竞争不得力,生产的阀门品种仅能满足市场需求的70%左右。短缺的低压大口径阀门和高中低压阀门,以及有待开发的新产品,都需要我国阀门企业去研究,开发,拓展。市场的竞争,永远是优胜劣汰。加快产品结构的调整,技术的更新,新品的开发,品牌的创立等等是企业自身生存,发展,占领国内外市场的根基。

    1.3.2国外阀门行业发展状况及研究方向

    国外通用阀门技术水平较高,发展速度快,主要表现在:阀门向大型化,高参数化,自动化和成套化方向发展,产品系列不断增加,新产品质量水平高,密封可靠,寿命长;阀门研究专业化,拥有科研测试基地,可以进行热态性能,耐磨,抗震,防火,可靠性等多种试验,可以对产品进行多方面性能测试。

    国外市场近几年十分活跃,竞争相当激烈。东亚和东南亚的阀门进出口增长迅速,北美的欧共体等发达国家间的市场贸易持续发展,德国,意大利,日本,中国等国家和地区的出口扩大,美国,英国,法国等国家进口的高速增长,形成了国际阀门市场繁荣的支撑点,再者由于世界经济进一步国际化,跨国公司将不断推动国际阀门市场的发展国际贸易地区化势必成为另一大特点。

     第二章 通海阀的设计计算

    2.1阀门设计方案的确定

    在流体管道系统中,阀门作为整个系统的控制元件。其主要的作用是隔离设备与管道、防止回流、控制流量、排泄和调节压力等作用,是管路系统中一个非常重要的原件。因此,阀门在设计时必须综合考虑工作介质的压力,腐蚀性,温度,流体特性以及制造,操作,安装,维修等方面对阀门安全性提出的全部要求。根据使用要求和相关设计标准,确定阀门产品的总体设计要求,包括:公称通径(DN)、 公称压力(PN)、 结构长度(L)、 连接形式、 工作温度、适用介质、 驱动方式等。

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