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    摘要：本文研究的是“纸质圆片自动落料机”，落料机设备形状虽然较小，但在其结构上有它的特别之处。由于加工对象是纸制品，在设计中，根据纸带的纸质特性，此落料机采取推的送料方式。为了达到这一要求，送料采用棘轮机构实现，此设计中选用齿式棘轮机构。另一方面，在送料过程中，首先要进行抬料，然后才能送料，所以还需要抬料机构。抬料和冲孔都是通过偏心轮的转动带动冲料系统的杠杆，最后获得所需要的力。在主轴传动系统设计中，为了满足设计要求，计算出冲裁力的大小以及对轴的作用力的大小，从而确定了所需电动机的功率，来满足电机。其后通过计算弯矩、扭矩、强度要求等，确定选用轴。紧接着在推料系统结构设计中为保证达到棘轮每转过一个角度就能带动纸带前进3mm的要求来选用棘轮。选用载荷、寿命均能达到要求的轴承，并且计算设计凸轮、偏心轮与杠杆机构的详细参数。7194
    关键词： 送料方式；抬料机构；棘轮机构；冲裁模具  
    The design of Paper tape puncher
    Abstract: This article is about "paper tape puncher". Although the equipment shape is small, but the structure is very special. Because the processing object is paepr products. In design, according to the characteristics of paper tape, which is different from plastic film puncher, make it conform to the new processing requirements. On the one hand, how to select the way of feeding? According to the characteristics of paper tape, the choice of feeding way about this piercer is to push. In order to achieve the requirement, adopt ratchet mechanism to carry material. On the other hand, in the process of feeding, first to uplift material, and then feeding. So need to the mechanism of lift. In addition, the reasonable forming process and advanced mould of paepr products are indispensable factors. Lift material and punching are driven by the twirl of eccentric wheel which transfers movement to corresponding fastenings, finally gain the acting force.
    Keywords: feeding way; lift material structure; ratchet mechanism; punching mould
    目录
    1  绪论    1
    1.1  课题的来源    1
    1.2  纸质圆片自动落料机在国内外的发展前景    1
    1.3   课题的设计要求及参数    2
    1.3.1  设计的技术要求    2
    1.3.2  原始条件及数据    2
    2  纸质圆片自动落料机基本结构与工作原理    3
    2.1  纸质材料特性    3
    2.2  纸质圆片自动落料机采用推的送料方式    3
    2.2.1  推的送料方式所具有的机械结构    3
    2.2.2  常用棘轮机构分类    3
    2.3  纸质圆片自动落料机的工作原理    4
    3  主轴传动系统结构设计与计算    6
    3.1  电动机的选型    6
    3.2  联轴器的选用    7
    3.2.1  联轴器的分类    8
    3.2.2  联轴器的选择    8
    3.3  主轴的设计与受力分析    9
    3.3.1  轴的材料选择    9
    3.3.2  轴的结构设计    9
    3.3.3  轴的最小直径估算    10
    3.3.4  轴的强度计算    11
    3.4  键的选择    14
    3.5  轴承的选用    15
    4  冲裁系统结构设计与计算    16
    4.1 偏心轮与杠杆机构的设计    16
    4.2  冲模设计    16
    4.2.1  模具结构设计    16
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