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1.3 国内外发展状况
1.3.1 国内发展状况
1.3.2 国外发展状况
1.3.3 管程传热强化研究
换热管是管壳式换热器的主要组成部分，以下是列举的新型高效换热管以及它们的作用。
（1） 横纹管
华南理工大学曾研究过1974年前苏联提出的一种换热管，研究表明：在相同流速下，单头螺旋槽管流体阻力较横纹管的流体阻力要大。
（2） 螺旋槽管
螺旋槽管是一种管壁上具有外凸和内凹的异形管，流体流出管壁时在管壁附近诱发螺旋流动。层流层减薄，同时壁表面起伏强化了流体湍流，加快了由壁面至流体主体的热量传递，强化了传热过程。早期进行螺旋槽管研究的主要有美国、英国、日本，从 1970～1980 年进行了大量的研究。我国对螺旋槽管的实验研究起步也是较早的，华南理工大学、北京理工大学和重庆大学都对螺旋槽管进行了试验研究，而且都取得显著的成效。目前，无论是从传热、流阻、阻垢性能，还是从无相变对流换热和有相变凝结换热，对螺旋槽管的强化传热研究从理论到实际已达到较高水平。
（3） 管内插入物
如何提高管壳式换热器的效能,一直是人们关心的问题。在管内加插入物是提高管内给热系数的一种行之有效的方法,特别是对于在线生产的换热器。近年来,国内有不少单位也先后采用了这种方法。
（4） 内翅片管
是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。内翅片管的特点是通过在换热管管内扩大换热面积，强化管内传热途径来提高换热效率。
（5） 三维内肋管
三维内肋管是通过专用的工具经过一定的方法对普通圆管内壁加工而成的高效强化传热元件。三维内肋管及其加工工艺，属强化传热及节能技术领域。能更进一步提高管内单相流体的对流换热以及管内的相变换热，解决了三维内肋管加工工艺的技术问题；构成三维内肋管，对强化管内传热的效果极好，其换热系数可达光管的1.5～3.5倍；适用于各种管式换热器，对管内换热热阻较大的情况尤为有利。
1.3.4 壳程强化传热研究进展
壳程强化传热一直是研究的重点。壳程支撑结构在作为管束支撑的同时又起到扰动壳程流体、强化壳程传热的作用,因此合理的壳程支撑结构不仅影响换热器的机械性能,对其传热和流动阻力性能的提高也起着很重要的作用。
（1） 螺旋折流板
传统换热器中最普遍应用的是弓形折流板，由于存在阻流与压降大、有流动滞死区、易结垢、传热的平均温差小、振动条件下易失效等缺陷，近年来逐渐被螺旋折流板所取代。理想的螺旋折流板应具有连续的螺旋曲面。由于加工困难，目前所采用的折流板，一般由若干个1/4的扇形平面板替代曲面相间连接，形成近似的螺旋面。在折流时，流体处于近似螺旋流动状态。相比于弓形折流板，在相同工况下，这样的折流板（被称为非连续型螺旋折流板）可减少压降45%左右，而总传热系数可提高20%～30%，在相同热负荷下，可大大减小换热器尺寸。
（2）