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        （2）床身的结构设计主要包括结构原理图设计，和各部件的强度设计；
        （3）油压缸的设计主要包括结构原理图设计，及密封性的问题；
        （4）确定合理的液压系统设计方案。主要包括液压系统原理图设计、液压元件的结构说明；
        （5）电气控制系统设计主要包括电路和控制电路图设计；
        （6） 设计方案确定时，在制造材料，表面加工质量，机械加工设备，热处理方式方面都要仔细考虑；
        （7）整个设备满足拆装方便，运输方便的要求；
        （8）液压机能够准确完成如下工作循环：主缸活塞慢速加压、主缸保压、主缸卸压、主缸活塞回程等；
        （9）设备要总体布局合理，结构紧凑、工作稳定可靠、操作简单、文护方便、环境污染小、工作的时候噪音低、自动化程度高等，能够完成冲压、冷挤、校直、弯曲、粉末冶金金制压成型、包办拉伸、压装成型等加工工艺。

         1.3 设计的技术要求：
    1. 设计一台成型式油压机液压，床身长度为3m , 宽度为1.5m, 高度为2.5m。中间顶部安置液压缸，要保证油压机身强度与刚度。
    2. 设计一台液压油缸，最大压力为31.5MP, 液压缸最大输出负载为500吨，工作行程为300 mm。
    3. 通过理论上计算要合理选用电动机的功率,以满足每个液压缸最大输出负载为500吨。
    4. 对整台油压机液压系统进行总体设计。重点设计液压缸和床身，并作理论上分析和受力计算。
    5，对液压系统回路设计与控制电路设计。
       
    2. 油压机结构与工作原理
        2.1 结构
    油压机图
     图2.1 油压机图
                1--螺帽    2--立柱    3--横梁与筋板     4--油压缸

      油压机的结构可分为四柱式液压机，单柱式液压机，立式框架油压机和卧式油压机等。本次设计的题目是500T油压机设计，所以总压力有500T，而本次设计的500T油压机的用途主要是用于较长钢板的折弯与整形，所以根据目前液压技术选用单缸四柱式的油压机是比较符合要求。
        油压机主要由床身，液压缸，液压系统和电路组成。
     2.2 主要构件
    500吨油压机系统主要由床身，液压缸，液压系统和电路组成。
    1 床身主要由横梁，立柱，筋板和底座组成。
    2 液压缸主要由缸体，活塞，活塞杆，前缸盖，后缸盖，螺母，密封圈，防尘盖和螺杆组成。
    3 液压系统主要油箱，滤油器，轴向柱塞泵，单向阀，溢流阀，压力表开关，压力表，电液换向阀，油缸和直控平衡阀组成。
    4 电路主要由电机急停开关，电机启动开关，升降急停开关，电机停止开关，油缸活塞杆向上开关，油缸活塞杆向下开关，脚踏开关和行程限位开关组成 。

    2.3工作原理
         整个液压系统的动力源是轴向柱塞泵，靠轴向柱塞泵的作用力使油通过管路进入油压缸，然后推动活塞杆运动，然后通过单向阀使液压油在油箱循环从而使活塞循环做功。油压缸是将油压能转化为机械能。油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。
        轴向柱塞泵通过电机启动使油箱里的油通过直控平衡阀流进油缸内，控制三位四通电液换向阀来控制活塞的向上或是向下移动，从而是活塞杆进行往复运动从而达到工作的目的。
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