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           4.2.2主传动系统的设计    21
    4.2.3主传动系统结构    26
    5   进给伺服系统的设计与说明    28
        5.1进给伺服传动系统概述    28
           5.1.1进给传动系统    28
           5.1.2进给传动系统特点    28
           5.1.3设计进给传动系统的要求    29
        5.2进给伺服传动系统设计    30
    5.2.1 进给传动控制系统的选型    30
           5.2.2.伺服驱动电动机选型    31
    5.2.3 传动类型选择    32
        5.3 进给系统传动装置    32
           5.3.1 x轴进给系统工作方式    32
    5.3.2 z轴进给系统工作方式    33
    6   回转刀架    34
        6.1 概述    34
        6.2 传动组件设计    34
           6.2.1 动力源选型    34
           6.2.2主要传动零件设计    35
        6.3回转刀架工作原理和过程    43
    7   数控车床的其他机械部件    44
        7.1车床导轨    44
        7.2车床尾座    46
    8   总结    47
        致谢    48
        参考文献    49
    前言随着科学技术的不断地发展，制造业在近几十年来有了巨大的发展，数控加工技术给机械制造业带来了巨大的进步，使得机械制造业打开了崭新的格局。数控机床集成了计算机，自动控制技术成果，伺服驱动器，精密测试和新的机械结构。具有高柔性，高准确度和自动化程度高等特点。解决了以前机械制造业中许多轮廓复杂难以加工的零件，并大大提高了生产率，为机械制造业提供了巨大的经济利益！
        随着电子信息技术的发展，机床的发展已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，自动化程度越来越高的机床大大提高了生产率，降低了人工成本，零件形状复杂、结构改型频繁、批量小、零件精度高加工困难、生产效率低等问题在数控机床上得以解决，对于航空航天、微电子、信息技术、汽车、造船、建筑、军工和计算机技术等行业中取得了空前巨大的突破！
        本篇论文与设计主要以数控车床的机械结构为主旨，详细介绍数控车床的机械结构以及其设计过程，作者结合自己多年的学习与实践经验，完整的介绍设计过程与步骤，以供其他作者能通过本论文得到启发与帮助！
    由于作者能力有限，论文中难免有不足之处，还请读者与导师批评改正
    1.1概述
    如图1.1所示，数控车床有程序，输入装置，数控装置，伺服驱动及位置检测装置，辅助控制装置等几部分组成。
     图1.1  数控车床的基本组成
    数控车床的基本组成
    程序
    根据零件的几何要求和工艺要求，确定零件加工的工艺过程和工艺参数，根据规定的数控编程代码和格式，编制程序编制程序的工作可由人工完成，比较先进的数控机床，可以在它的数控装置上直接编程；对于复杂形状的零件，可以用专用的编程机或通用的计算机上进行自动编程或利用CAD/CAM系统产生程序。
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