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5 电话听筒模具设计 28
5.1 制品分型面位置的分析和确定 28
5.2 型腔数量和排位方式的确定 29
5.3 注射机型号的确定 33
5.4 浇注系统的设计 30
5.5 型腔的设计 32
5.6 模具的选择和设计 34
5.7 侧向抽芯机构的设计 34
5.8 推出机构的设计 37
结论 39
致谢 40
参考文献 41
1 绪论
在这个新兴材料层出不穷的时代，塑料材料性能的优越性受到了更多的重视与利用，而要将各种性能优良的高分子材料制成各种不同功能的制品，则必须迅速的发展塑料加工业。塑料成型技术现如今已运用于现代生产的绝大多数行业，其产品更是遍及了人民生活的方方面面。而想要成型塑料就必不可少模具制造技术。只有模具制造技术更加成熟，塑料成型行业才能蓬勃发展。
模具技术是一门有很强的综合性的科学，在汽车、机械、航天、航空、轻工、电子、电器、仪表等行业都有广泛应用。伴随着合成技术的发展变革，各种性能优秀的复合材料跟着不断出现；机械制造行业的发展不断催生了各种具备优良性能的成型设备；同时计算机的硬件与软件技术发展也为方便了数学建模分析和数据模拟。这些都是模具技术与塑料成型技术革新的坚实的基础。
1.1 模具与模具工业
1.1.1 模具工业简介
随着科技的发展，模具工业所生产的产品涉及领域越来越广，在工业经济发展中的地位也越来越重要，有 “工业之母”之称。模具制造技术的精良程度，也成为了当今国际衡量一个国家制造技术水平的一项重要指标。现代社会上的很多产品，包括塑料类和金属类，它们的开发和生成方法经历着不断的变革，但很大程度上还是依赖于模具。我国作为一个制造业大国，模具制造在信息产业、机械工业、汽车工业、轻纺工业四大领域中更是占据着重要位置。
1.1.2 模具工业的现状
绿色生产现如今在各个领域都受到了关注，如何减少生产成本及废弃物已经关系着生产者的生死存亡。而模具成型可实现少、无切削的加工，对材料的浪费及其他的消耗都比传统的机械加工少。而且随着模具成形技术的成熟，其生产的制品的形状与尺寸精度也越来越高，也可以成型更多具有复杂结构的产品。高一致性、高生产率、低消耗和低成本的特点使模具成型在现代生产中具有更大的竞争力，应用范围广泛。根据相关统计，在工业生产中利用模具成形的各种制品，在飞行器行业、汽车制造业、电器制造业等行业占百分之751十至七十，在轻工产品制造业中也占据四成以上。
1.1.3 模具工业的发展趋势
模具CAD / CAE / CAM正在向一体化，立体化，智能化和网络化方向发展。从改革开放至今，中国的制造业水平迅速发展，乃至成为世界制造业中心。现代生产的各行各业中，模具工业提供的各种工程设备也越来越受到青睐。为了满足各行业对模具设备的迫切需求，模具制造业正在试着更多地应用现代工业中各种先进的制造技术，从而有效地提高了模具制造的精度、缩短了生产周期及降低了生产成本。
新理念、新模式和新技术的模具产业正在逐渐形成，最常用的如塑料气体辅助注塑成型技术、超塑性成形技术、热流道成型技术、精密塑性成形技术和高压注射成形技术。此外，先进制造技术的快速发展，使得整个模具行业的水平都有了很大的提升，促进了一些新的设计、制造、管理理念及模式出现在模具行业中。例如：柔性制造技术的发展，大大提高了机械加工生产的灵活性，为模具的单件生产提供了很有利的条件；优良的管理制度，高效的团队合作以及精益生产为高精度模具生产提供了有力的保障；网络化制造也为世界各地模具制造者创造了交流的平台；虚拟生产技术更加缩短了模具生产周期；广泛使用标准通用零部件的劳动生产模式适应绿色设计与制造的可持续发展和环境保护的要求。
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