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参考文献27
1 绪论
1.1引言
麻花钻是一种常用来对工件进行钻孔加工的机械工具，它在机械生产过程当中有着广泛的运用，大多数的工件钻孔任务都是由它来完成的。麻花钻的制造工艺并不算复杂，麻花钻对钻头材料的硬度要求比较高，大多数钻头的材料都采用硬度较高的硬质合金或者高速工具钢。目前轧制成形工艺在直柄麻花钻的成形制造中有着较为普遍的应用，这种工艺可以充分的利用加工的原材料，提高生产效率，而且可以让钻头的晶粒细化，生成连续性的内部纤文组织，提高钻头的硬度，使麻花钻更适合它的工作方式[1]。
麻花钻是通过自身切削刃的高速旋转在加工工件上钻削出一定直径的孔洞，在麻花钻对工件进行加工的钻削工作过程当中，麻花钻与工件之间一直充满了摩擦运动，当切屑从加工工件上被钻削下来形成孔洞时，加工工件也对麻花钻进行了一定意义上的磨削[2]。积少成多，当这种对麻花钻的磨损达到一定程度时，就会对麻花钻的钻削工作造成很大的影响，使麻花钻不能正常的工作，这时候如果不对麻花钻进行修复，让它继续工作，就会导致钻削的孔径变大或者孔洞变歪的情况出现，从而使加工零件不合格，延误机械生产，同时还造成材料浪费。如果直接换新的麻花钻，又不能充分利用资源，为了防止这种情况的出现，钻头研磨机应运而生。在机械生产中，刀具是最容易磨损的部分，有些刀具因为加工精度高，磨损之后就只能弃置，但是像麻花钻这种钻削刀具，因为加工精度属于粗加工，所以在钻头磨损严重的情况下可以采用钻头研磨机，对钻削刀具进行再生研磨，这样可以降低大量的刀具成本。钻头研磨机有很多种类型，本文主要讨论专门对麻花钻进行修复的小型麻花钻研磨机。
1.2小型麻花钻头研磨机的优缺点
小型麻花钻研磨机具有重量轻，操作便捷，节省成本，提高效益等优点，它在工作的时候可以做到研磨精准，过程简单，研磨速度快，可以延长麻花钻的使用寿命。同时小型麻花钻研磨机也有缺点，它只能用于麻花钻的研磨修复，不能用于其它的钻头，有一定的局限性。
2 小型麻花钻研磨机的总体设计方案及其可行性论证
目前国内大部分厂家在麻花钻的刃磨方面，还停留在传统的由技术工人手工研磨的阶段，刃磨的效果很受技术工人的研磨水平所限制，不仅生产效率低下，所研磨出来的麻花钻质量都不相同，影响使用效果[3]。
2.1小型麻花钻研磨机及麻花钻刃磨的技术背景
在麻花钻的刃磨及数控研究方面，国内的许多机械方面的专家也做了许多研究工作，开发了一些较为先进的钻头刃磨设备。
明珠科技有限公司的刘锦波发明了一种全自动钻头研磨机,包括有转位装置、位于转位装置四周的有上料装置、研磨装置、检测装置以及卸料装置,其中转位装置包括转位盘和装置于转位盘上的夹持头,通过上料装置将钻头装于夹持头上后再转动转位盘使钻头顺序经过研磨装置、检测装置以及卸料装置进行相应处理,因此可实现一次装夹后即可完成整个研磨流程,既可减少钻头的拆装次数也可降低误差,也可缩短了辅助时间[4]。
台湾的廖明科发明了一种可提升研磨精度的携带式钻头研磨机,其内部设有电动马达的动力源以及传动装置,以带动砂轮稳定旋转；可预先夹持待磨钻头的治具,其与钻头定位装置配合对钻头的伸出长度及角度预先定位以使其被分别放置于第一及第二研磨座时,可分别依钻头各刀刃的相关角度,令其切削刃及刃带分别与砂轮的研磨斜面紧密贴合,而可对钻头进行精密研磨工序[5]。
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