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    （2） 加工中心加工精度高、加工质量稳定
    它的加工手段为工序集中的方式，只需安装一次工件就可以加工出工件上绝大部分需要加工的表面，在保证高的工件精度的同时也能够得到各个加工表面之间精确的相对位置精度。此外，由于整个操作程序都是由系统来控制，所以避免了人为而造成的精度误差。并且由于加工中心少了靠模、齿轮等等的传动部件，降低了由于使用磨损和制造过程中容易产生的误差，使得工件的加工精度高，加工质量更加稳定。
    （3） 加工中心适应性强、灵活性好
    加工中心在加工工件时的信息是由外部的设备提供的，如光盘、USB等，有时候也可以通过计算机直接控制。当改变了工件时，除了更换与之相匹配的刀具以及解决毛坯装夹方式之外，仅仅需要将程序进行重新编排，并将新的程序输入到数控系统之中就可以满足对新零件的加工要求，所以这大大的减少了再生产产品过程中的准备时间，同时也能够省下不少工艺费用。加工中心的这一特点对于具有复杂结构的小批量生产和单件产品是十分方便的。
    1.2 主轴箱
    1.2.1 主轴箱的概念
    主轴箱在加工中心中是十分关键的一个组成部分，它是用于放置机床中的主轴和与之相配合的零件的一个机构。主轴箱内部传动系统的设计和其中各个部件的加工工艺都与机床的性能有关。因此，若没有设计合理可靠的主轴箱，不能加工出合格可靠的产品。
    1.2.2 主轴箱的分类
    主轴箱按其用途可分为大型标准主轴箱、小型标准主轴箱和专用主轴箱三大类。
    （1）    大型标准主轴箱 
       大型标准主轴箱一般有攻复合主轴箱、钻削类主轴箱和攻丝类主轴箱。主轴箱由通用零件，如主轴、传动轴、传动齿轮和轴承等等组成，在生产过程中应用最为广泛。
    小型标准主轴箱
    （2）    专用主轴箱
    主轴箱通常需要加强主轴系统的刚性，因而使主轴和与之相匹配的传动件必须进行专门的设计，所以我们一般称专用主轴箱为“刚性主轴箱”，也就是采用刚性主轴以及用滑台导轨来确保加工孔的位置。

    在本次设计中，所选用的主轴箱为立式铣床加工中心的主轴箱，应属于大型标准主轴箱。
    2  箱体的改进设计
    2.1 箱体的主要功能
    （1） 支承并包容各种传动零件
    箱体可以使齿轮、轴承、轴等文持一个合适的运动关系和精度，还可储存润滑剂等，以满足各个零件的润滑。
    （2） 安全保护和密封作用
    使箱体内的零件既可以有一定的隔振和隔热作用，又可以保护操作人员的人生安全；使零件不受到外部的影响。
    （3）    使机器由独立的箱体组成。
    （4） 改善机器造型。
    2.2 箱体的设计要求
    关于设计箱体首先要考虑的一点是箱体内部零件的安排放置和箱体外部零件之间的关系，除了这一点以外还应该考虑以下这些方面的要求：
    （1）     满足强度和刚度要求。
    满足强度的要求对于受力大的箱体零件来说是十分关键的，但是对于绝大多数的箱体，评定其性能的指标则是刚度，这是因为箱体的刚度不仅会影响到部件的工作精度，还会影响到传动零件的正常工作。
    （2）     散热性能和热变形问题。
    箱体内部零件的摩擦发热会使得润滑油变黏，从而对他自身的润滑性能有所影响；升温特别是温度分布不均的热变形和热应力，会导致箱体的变形，并且对箱体的强度也会受到很大的影响。
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