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2.1.2 主要的化学反应及管道流程图 12
2.2 合成聚异丁烯的反应机理 13
2.2.1 链引发 14
2.2.2 链增长 14
2.2.3 链转移和链终止 14
2.3 工艺流程叙述 15
2.3.1 聚合反应工序 15
2.3.2 胶液后处理工序 15
2.3.3 溶剂精馏工序 15
2.3.4 制冷工序 16
2.4 生产控制说明及控制项目 16
2.4.1 DCS控制系统 17
2.4.2 换热设备的控制 18
2.4.3 反再系统的控制 18
2.4.4 塔设备的控制 19
2.4.5 压缩机的控制 20
2.4.6 先进控制系统（APC） 20
2.4.7 紧急停车系统（ESD） 23
2.5 工业安全 24
2.5.1 有害物质对人体的危害 26
2.5.2 职业危害因素的防范与管理 27
2.5.3 防爆和防火 27
3 工艺计算 29
3.1 物料衡算 30
3.1.1 物质性质数据 30
3.1.2 设计依据 31
3.1.3 全车间的物料衡算 31
3.1.4 物料表 33
3.2 热量衡算 33
3.2.1 所处理的物料带到设备中去的热量 34
3.2.2 过程的热效应 ： 34
3.2.3 反应产物由设备中带出的热量 36
3.2.4 设备向四周散失的热量 37
3.2.5 由加热剂（或冷却剂）传给设备和所处理的物料热量 37
4 设备设计方案 37
4.1 设计原则 38
4.1.1 反应器设计原则 38
4.1.2 塔设备设计原则 38
4.2 设计标准 38
4.3 设计选型范围 39
4.4 非标设备设计 39
4.4.1 脱轻精馏塔的设计 39
4.4.2 反应器设计 54
4.5 换热器和蒸发器的设计与计算 57
4.5.1 概述 57
4.5.2 换热器的分类 57
4.5.3 蒸发器的设计 57
4.6 泵和压缩机的设计和选型 59
4.6.1 概述 59
4.6.2 泵的分类和特点 59
4.6.3 泵的选型原则 60
4.6.4 泵的选择步骤 60
4.6.5 泵的设计与选型 61
5 车间布置设计图 62
5.1工艺流程图（PFD）(见附录一) 63
5.2带控制点工艺流程图（PID）(见附录二) 63
5.3生产车间平面布置图(见附录三) 63
致 谢 63
参考文献 64
附 录 66
1 概述
1.1 异丁烯制高活性聚异丁烯的生产背景
随着国内外炼油工业发展,炼厂气的深加工逐渐受到人们的重视。目前炼厂副产的混合C4 除少量通过醚化、烷基化生产高辛烷值汽油调和组分外,其余大部分作为石油液化气产品出售。由于原油价格的不断上涨,混合C4 作为普通燃料销售的经济性值得考虑。此外,天然气在民用以及车用市场的广泛使用,炼厂液化气的销售将面临巨大的挑战。因此,如何利用炼厂副产混合C4 生产高附加值的下游产品,受到广大炼化企业的普遍关注[1]。