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在完成同样传热量的条件下，采用逆流可使平均温差增大，换热器的传热面积减小；若传热面积不变，采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低。前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。
当冷、热流体两者或其中一种有物相变化(沸腾或冷凝)时，由于相变时只放出或吸收汽化潜热，流体本身的温度并无变化，因此流体的进出口温度相等，这时两流体的温差就与流体的流向选择无关了。除顺流和逆流这两种流向外，还有错流和折流等流向。
在传热过程中，降低间壁式换热器中的热阻，以提高传热系数是一个重要的问题。热阻主要来源于间壁两侧粘滞于传热面上的流体薄层(称为边界层)，和换热器使用中在壁两侧形成的污垢层，金属壁的热阻相对较小。
增加流体的流速和扰动性，可减薄边界层，降低热阻提高给热系数。但增加流体流速会使能量消耗增加，故设计时应在减小热阻和降低能耗之间作合理的协调。为了降低污垢的热阻，可设法延缓污垢的形成，并定期清洗传热面。
1.9.2 换热器在工业生产中的应用
化工生产中的化学反应过程，通常要求在一定的温度下进行，为此，必须适时的输入或输出热量。此外，在蒸发、蒸馏、干燥等单元操作中，也都需要按一定的速率输入或输出热量。在这类情况下，通常须要尽量使其传热良好。还有另一种情况，如高温或低温下操作的设备或管道，则要求保温，以减少他们和外界的传热。至于热量的合理用和废热的回收，也是十分重要的问题。这些都与热量传递有关，而依靠换热器实现的。因此，传热是化工过程中最常见的单元操作之一，了解和掌握传热的基本规律，在化学工程中具有很重要的意义。
1.10工业安全
乙二醇生产从原料开始到半成品和产品以及副反应生成物具有毒、易燃、易爆、易腐蚀等危险因素。因此生产单位必须在生产过程中严格遵守以下若干安全生产的规定和要求。在现场的操作人员必须遵守工艺技术规程、安全技术规程、岗位操作法以 及工厂各项安全生产规定，严禁违章操作。安全生产有关规定具体如下：
（1） “安全生产，人人有责”，工厂的主要负责人要对工厂的安全生产负全面责任。工厂各部门负责人、各级管理人员要对分管的部门、分管的业务的安全生产负责。工厂职工必须严格遵守国家、化工部有关安全生产的法规，认真执行分厂所制订的各项安全生产规章制度和本规程。
（2） 凡特种作业人员，必须有“特种作业人员操作证”，在有效期内持证上岗作业。
（3） 工厂职工必须经过三级安全教育和专业技术培训，经安全考核合格并取得岗位操作资格证后，方能凭安全作业证和岗位操作证独立上岗操作。上岗工人都应做到“三懂四会”（即懂生产原理、懂工艺流程、懂设备构造；会操作、会文护保养、会排除故障和处理事故、会正确使用消防器材和防护器材）。
（4） 严格执行劳动纪律，班上要集中精力，服从指挥，精心操作。严禁脱岗、串岗、睡岗。不做与生产无关的事。
（5） 工厂必须建立健全安全生产指挥系统，各职能部门都要明确安全生产的责任。安全技术部门要严格执行岗位责任制，起到工厂安全生产综合管理及监督的作用。
（6） 厂区内必须加强明火管理，严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品进入作业场所，不准任意动用火和进行产生火花、高温的作业，严格按《化学工业部安全生产禁令》的规定执行。