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BeO 25.01 3.01 2570 4260
Li2O 29.88 2.01 1827 2337
从表2.1和表2.2中各种金属燃料及其燃烧产物的性质对比来看，各类燃烧剂的性能各有优劣。可以看出，铍粉虽然燃烧热高，耗氧量小，但铍粉属于稀有金属，价格昂贵且声称 的BeO毒性很强，故其开发应用受到了一定限制。镁粉耗氧量小，燃烧放热高，但它密度小，在推进剂中应用效果不如铝粉。硼作为高能燃烧剂，燃烧热与密度都较高，但其燃烧产物B2O3沸点高，挥发很慢，燃烧时声称的B2O3会包覆在硼颗粒表面，使其内部难以燃烧完全。锂的燃烧热和耗氧量都十分符合推进剂对金属燃烧剂的要求，但是单质锂活性极高，很不稳定，且其密度小影响了推进剂的性能，实际应用价值有所限制。铝粉燃烧性能好，来源广泛成本低，耗氧量低且毒性小，但其燃烧热不如硼粉，能量密度不如锂粉。
2.2 钝化工艺的设计
目前国内外关于铝锂合金粉末活性保护方法的研究相对比较有限，铝锂合金粉的稳定性研究及有限控制活性铝含量的研究具有重要现实意义。从铝锂合金粉末的表面改性及修饰入手是解决金属粉末活性保护问题的重要思路。文献综述
包覆，又叫涂层或涂覆，是指采取化学或者物理等方法对颗粒表面改性处理以改变颗粒表面的物化性质的操作。包覆后粉体表面的性质（如疏水性、导电性、表面官能团种类，表面吸附等）会发生改变。采用表面包覆改性的方法，在金属粉末表面包覆一层新物质，形成微囊结构，即具有核-壳结构的纳米复合粒子。表面包覆物最好与金属粒子形成“协同效应”，包覆后的铝锂合金粉末一方面在抗氧化性能以及分散性方面得到有效提高，另一方面表面包覆后的金属粉末应用于固体推进剂中时不仅能重分发挥金属粉末的各种优良性质，而且表面包覆物即壳层物质对推进剂燃烧最好有一定的催化作用或增加推进剂能量。
铝锂合金粉通过包覆改性，在其表面包覆一层或多层有机物或者无机物薄膜，可有效保护铝锂合金粉末的活性。包覆后的复合粒子综合了金属粉末和包覆物两种物质特殊性质，因此性能更加优异。按包覆性质来分，合金粉表面包覆改性可分为物理改性法和化学改性法。物理包覆法：一是通过氢键、范德华力等分子间作用力将无机或有机包覆材料吸附在合金粉表面；二是表面沉积法即通过加入沉淀剂，然后通过一系列操作使包覆材料沉积在合金粉表面；三是通过机械力作用使包覆材料嵌入合金粉表面，从而在其表面形成包覆层。化学包覆法：主要是通过合金粉表面与包覆剂在一定介质中产生化学反应或包覆剂化学吸附在合金粉表面，从而形成包覆层，改变合金粉末原有的状态与结构[12]。按照包覆材料的性质来分，有课分为无机包覆、有机包覆。除了常见的单层包覆外，还可进行有机-无机、无机-有机等双层或多层包覆。常见的颗粒包覆方法有液相化学法、喷雾干燥法、超临界流体快速膨胀法、气相沉积法、机械化学改性法等[12]。
2.2.1 包覆材料的选择
对铝锂合金表面进行包覆改性，包覆材料的选取至关重要。包覆改性的目的主要是为了保护金属粉末活性，提高颗粒分散性，应用于硼系点火药时能改善其点火性能。包覆材料选择依据如下[14]：
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