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结论 18
致谢 19
参考文献 20
1 引言
1.1 研究背景及意义
黑索今（RDX）是当代最重要的炸药之一，是一种广泛应用于军事、航天、采矿和化工技术的高威力炸药，有关研究表明，炸药的性能与其晶粒尺寸的关系极为密切，炸药超细化后其使用性能及价值都有很大提高[1]。 黑索今(RDX)经超细化后，可以大大提高其爆炸性能及起爆灵敏度与可靠性，同时又可改善其热稳定性。用超细RDX制备的高分子粘结炸药，其爆速和做功能力均优于用工业RDX制备的高分子粘结炸药。另外，国内一些高能推进剂和发射药的配方中含有大量RDX，若采用超细RDX，会有利于消除吸收药的沉底及提高RDX在吸收药中的分散性，可以提高高能推进剂和发射药产品质量。论文网
固体炸药颗粒粒度减小到微米级(粒径小于10μm)及纳米级(粒径小于100nm)后，总表面积显着增大，表面活性原子增多。炸药的起爆、传爆、能量释放、安全等诸多性能在很大程度上取决于组分的颗粒尺寸及分布、比表面积、孔隙结构和组分均匀性等结构参数，超细炸药由于可改变上述一个或几个参数而表现出与普通炸药不同的性能。黑索今(RDX)超细化后这些性能上的变化及黑索金的这些用途，能够使人们对RDX开发更多更新的用途，可提高武器系统的威力、安全性和稳定性。同时使黑索今(RDX)用于更多的领域[2]。
近几十年来，随着工业技术特别是粉体工业技术的不断进步和纳米科技的出现，超药开始成为一个专有名词，各种炸药细化方法不断出现，众多方法中按基木原理上可分为物理法和化学法两类。因为机械法制备超细RDX具有工艺相对简单、产量大、不容易产生环境污染的优点，不添加化学试剂，后处理过程简单，工业应用前景广阔。物理法指利用外加物理手段如气流、液流、或其他机械力冲击炸药颗粒，使其在外加力场(如冲击、挤压。碰撞、剪切、摩擦)下，发生颗粒断裂、破碎，从而达到细化的目的。
超细RDX的制备一般采用物理法。通过对众多物理方法的对比，制备超细黑索金的方法要具有工艺稳定可靠、产量大、安全性好，不容易产生环境污染等优点。所以湿法球磨粉碎法应用较多。
由于湿法球磨粉碎制备超细RDX通常在水中进行，最终需要对超细RDX产品进行干燥处理，采用普通水浴干燥，虽能保证干燥过程安全，但因物料水分脱除后颗粒之间的距离大大缩短，粒子间引力增大，成大的硬团聚体，干燥后产品结块严重[3]；而喷雾干燥由于温度太高带来安全隐患[4]。本文研究采用真空冷冻干燥方法对超细RDX浆料进行干燥，以防止超细RDX干燥后结块，并确保干燥过程安全，为高品质超细RDX产品制备提供一种理想的干燥方法。
1.2 国内外研究状况
1.3 本论文主要研究内容
本论文主要是研究超细RDX的真空冷冻干燥技术，通过真空冷冻干燥方法对超细RDX浆料进行干燥，以防止超细RDX干燥后结块，并确保干燥过程安全。具体的研究任务如下：
(1) 了解冷冻干燥原理；
了解真空冷冻干燥机的基本机构、工作原理、特点和主要用途，掌握真空冷冻干燥机的基本操作。
(2) 主要原料及干燥设备的准备；
原料：黑索金（RDX）料浆。干燥设备：真空冷冻干燥机。
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