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    2 镍系催化剂在甲烷重整制气方面的研究

    2.1 甲烷-二氧化碳重整反应镍催化剂的积碳性能研究

    由于镍催化剂价廉且单程甲烷-二氧化碳转化率高,镍催化剂研究较广泛[2]。镍催化剂添加稀土助剂后可以显著抑制甲烷-二氧化碳在重整反应过程中积碳的生成,而且不影响反应活性,其中尤以添加Nd和镨氧化物助剂作用显著,而且要想反应活性高,可以在强酸或强碱条件下浸渍制备,但是催化剂积碳严重。催化剂表面的积碳[3],一般认为来源于甲烷或CO的歧化反应,积碳沉积在催化剂表面,引起催化剂活性中心的碳覆盖和催化剂孔道堵塞,导致催化剂活性降低甚至失活,此外,积碳还会引起催化剂机械强度降低甚至粉化,过量的积碳引起催化剂床层阻力增大直到堵塞反应器,严重影响反应的正常进行。因此,镍催化剂的积碳研究是甲烷重整制合成气的研究焦点之一[4]。

    2.2 Ni/Al2O3催化剂上甲烷三重整制合成气源]自=751-·论~文"网·www.751com.cn/

    由甲烷制合成气有三条途径,即水蒸汽重整甲烷(SRM)、二氧化碳重整甲烷(CDR)和甲烷部分氧化(POM)。SRM 和CDR反应均是强吸热反应,过程能耗高,而POM是微放热的过程。邹汉波等[5]采用等体积浸渍法制备了不同镍系负载量的Ni/ -Al2 O3催化剂,使用于甲烷化三重整制合成气反应,然后通过XRD,H2-TPR,CO2-TPD研究了催化性能和催化剂表面性质之间的关系。实验表明:镍负载量为百分之八时的Ni/-Al2O3催化剂拥有比其他催化剂高的的甲烷转化率,而且氢气的生成量最多。镍系负载量低于8时,镍负载量越低,催化剂上的NiO与载体-Al2O3的相互作用越强。CO2 的化学吸附主要发生在催化剂的载体上。甲烷-二氧化碳催化转化制合成气催化剂可选贵金属催化剂如Ir、Rh、Pt 和Ru或第八副族金属催化剂如Co、Ni贵金属催化剂活性高、积碳量小,但其价格昂贵,限制了其工业化应用。现多采用较廉价的镍催化剂,通过添加助剂以提高其抗积碳能力和催化活性[6]。结果表明[7],在650 ℃焙烧的催化剂具有较好的稳定性。在常压、850摄氏度、10080 每小时、n (CH4 ) /n (CO2 ) /n (H2O) /n (O2 ) = 1 /0. 48 /0. 54 /0. 1的条件下,CH4转化率达到95. 4%,CO2转化率达到84. 6% ,在此条件下连续运行9 h未见活性下降。TRM反应适宜于在高温、低压下进行,原料组成的变化不会影响CH4转化率,但会影响CO2转化率和产物合成气的n (H2 ) /n (CO)比。以稀土为助剂,金属镍为活性组份,稀土对镍催化剂的CO2甲烷化活性有明显的促进作用,其中以稀土Sm的改善效果最好,海泡石和Sm既能增大镍催化剂的活性比表面积,又能提高H2和CO2的吸附量,同时降低反应的活化能,增大镍上的电子云密度[8]。

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