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（三）安全技术措施
此种液氨输送工艺的安全技术对策
1、管线的设计压力要求控制在2.6Mpa以上,管线的压力管道元件禁止使用灰铸铁材料。
2、管道装置应设置具有计量、缓冲、安全泄放功能的计量缓冲罐。
3、高压减压阀、压力、液位等控制仪表和安全阀应严格定期检定和定期文修，并备有足够备件。
751、行政措施
（一）经省安监、质监两部门商议，5月14日省安监局向省政府提出专题报告，提出对昊源公司新建、扩建项目停产整顿的意见。
（二）5月23日省安监局印发了事故通报。
（三）5月31日省质监局发出事故通报，部署开展专项检查、隐患排查工作，并暂停了昊源公司压力管道设计资格。
（四）国家质检总局发出文件，一是责成制造厂对同类产品召回处理，二是对同工艺的压力管线元件使用提出要求。
1.2泄漏原因分析
根据国内外发生的液氨泄漏事故，可以将事故直接原因分为两个方面：一个是物的不安全状况。
1.1.4物的原因
储罐、管道设计时材料、温度、压力等条件考虑不周，或者存在设计缺陷；制造加工不合理，存在加工精度、表面光洁度等问题，或者加工方法和技术不良；安全装置不全甚至未安装、失灵或未正常工作；各种附件存在缺陷，例如法兰、阀门、弯头、安全阀等；由于氨为碱性，具有一定的腐蚀作用，影响管道容器；设备的工作温度、压力苛刻，超压超温现场常见。
1.1.5人的原因
除了物的原因外，人的原因也不可或缺，管理上的缺陷、人的不当操作、人的恶意行为都能够导致泄漏事故的发生，杜喜臣和蔡敏琦[1]在液氨泄漏事故树分析及风险预测研究中运用事故树法通过对事故发生的原因事件进行分析, 并对泄漏后造成的后果进行模拟预测,发现管理的缺陷是泄漏事故发生的重大原因。
1.1.6泄露的机理
泄漏有大孔泄漏WAR (Wide Aperture Release)和有限孔泄漏LAR (Limited Aperture Release)两种[2]。WAR主要是在运输事故、爆炸等原因造成存储容器大面积破裂时,大量介质的瞬时泄漏;LAR主要是安全阔泄压排放,，腐蚀等因素造成管道容器上形成裂纹或孔洞,而导致的泄漏。郭同兵在化学危险品事故泄漏的模型研究中根据密封结构的本身所存在的一些缺陷,可能会导致法兰、阔门、管线的泄漏,故危险源泄漏模型分为储罐的泄漏模型、密封元件渗漏模型、输送管道泄漏模型和泄压元件泄漏模型四种类型，并对这个四种泄漏模型进行了深入的研究。而闫宏伟在重大危险源泄漏机理和应急封堵技术研究[4]中依据危险源的七种主要影响因素,参照1990年至今我国煤化工系统所发生重大泄漏事故,一共总结出了15种泄漏的模式。
1.2 泄漏的伤害
1.2.1对人的伤害
氨对人的伤害通常可以分为吸入与皮肤接触两种，低浓度氨对粘膜有刺激作用, 高浓度危及中枢神经系统，可造成组织溶解坏死，和引起化学性肺炎及灼伤。轻度急性氨中毒者会表现为皮肤、黏膜刺激反应，出现鼻炎、气管炎、咽炎及支气管炎，可能导致角膜及皮肤灼伤; 重度中毒者出现喉头水肿、声门狭窄、呼吸道黏膜细胞脱落，可能会因气管阻塞而窒息，或者引发中毒性肺水肿和肝损伤。氨能引起反射性呼吸停止。如果氨溅入到眼中，会致角膜穿孔、晶体混浊，甚至会失明。
1.2.2燃烧或爆炸
与空气混合能形成爆炸性混合物, 遇明火、高热能引起燃烧爆炸, 与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热, 容器内压增大, 有开裂和爆炸的危险。
1.3 安全评价现状
安全评价技术起源在20世纪30年代，随着西方国家保险业的发展需要而发展起来。保险公司为了客户承担各种风险，必然会收取一定的费用，而收取费用的多少是承担风险大小决定的。因此，会产生一个衡量风险程度问题，这个确定、衡量风险程度的过程实际上是一个安全评价过程。因此，安全评价被称做“风险评价” 。