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1基本设计资料1.1毕业设计名称：A/O法处理某城市生活污水的工艺设计1.2设计规模 污水设计流量：Q=10万m3/d，总流量变化系数：
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1.3原污水水质指标
BOD=180mg/L COD=360mg/L SS=200mg/L NH3-N=30mg/L TN=65mg/L TP=3.0mg/L
1.4出水水质指标
符合《城镇污水处理厂污染物排放国家二级标准》：BOD≤30mg/L COD≤100mg/L SS≤30mg/L NH3-N≤15mg/L TN≤20mg/L TP≤2.0mg/L
2工艺设计说明 40977
2.1 设计参数
2.1.1最大设计处理量
根据表1-1中生活污水量总变化系数，该处理规模的总变化系数为：K总=1.3
表1-1 生活污水量总变化系数表
Q ( L/s ) 5 15 40 70 100 200 500 ≥1000
K总 2.3 2.0 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3
可得最大流量为：
3污水处理构筑物的设计计算
3.1格栅及泵房
格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物。本设计采用粗细两道格栅。
3.1.1设计原则和参数确定
（1）为防止污水中大颗粒悬浮物和杂质进入泵站，损坏设备并影响后续处理构筑物工作运行，污水处理系统或水泵前，必须设置格栅；
（2）根据规范要求，格栅栅条间隙宽度应符合：粗格栅并采用机械清除时宜为16～40mm。本设计中采用格栅栅条间隙为35mm；
（3）污水过栅流速宜采用0.6～1.0m/s。除转鼓式格栅除污机外，机械清除格栅的安装角度宜为60°～90°。本设计中粗格栅采用流速0.9m/s，倾角80°；
（4）格栅上部必须设置工作平台，其高度应高出格栅前最高设计水位0.5m，工作平台上应有安全和冲洗设施；
（5）格栅渣通过机械破碎输送，压榨脱水后外运。栅渣输送宜采用螺旋输送机，输送距离大于8.0m时宜采用带式输送机；论文网
（6）格栅除污机、输送机和压榨脱水机的进出料口宜采用密封形式，根据周围环境情况，可设置除臭处理装置。
3.1.2粗格栅计算
1）栅条间隙数n
处理水量10×104m3/d，即1.5m3/s。设栅前水深h=1.2m，过栅流速v=0.9m/s，取栅条间隙宽度b=0.022m,格栅倾角α=60°。
2）栅槽宽度B
取栅条宽度10mm，即s=0.01m
。
3）进水渠道渐宽部分的长度Li
设进水渠道宽B1=2.0m，其渐宽部分展开角度为α1=20°，则进水渠道内的流速：
,符合0.4~0.9m/s的速度范围
进水渠道渐宽的长度：
，
4）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度Le
5）通过格栅的水头损失h1
设栅条断面为锐变矩形断面，β=2.42，则：
满足水头损失0.08～0.15的要求。
6）栅后槽总高度H
设栅前渠道超高h2=0.3m
则栅前渠道总高度
7)栅槽总长度L
栅前渠道深H1=h+h2=1.2+0.3=1.5m
8）每日栅渣量W
式中： ——栅渣量（m3/103m3）,本设计取 =0.05；
——污水厂设计最大污水量（m3/s）。
带入上述数值，则每日栅渣量：
m3/d>0.2 m3/d。
设计选用2台GH-1800链式旋转除污机。
表3-1-2 GH-1800链式旋转除污机技术参数