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硝化反应包括芳烃类硝化、胺类硝化和醇类硝化等。硝化反应动力学方面主要是对硝化反应速率、活化能和机理进行的一些研究。以往常用的研究手段是反应量热仪（RC1）。反应量热仪（RC1）是一种研究反应过程危险性的合适工具，进行相同反应条件下的RC1实验，能够获得工艺条件下的比放热量、比放热速率等数据，指导工艺生产安全。但是，实际工业生产中常常会出现工艺条件异常、生产规模调整、生产设备改进等情况，如何为生产过程的热安全问题提供更准确、及时的技术支持始终是一个热门的研究方向。
DynoChem软件适用于几乎所有的反应类型，其软件的拟合处理速度较快，适用于反应动力学的研究。因此，本论文用DynoChem软件，结合甲苯一段硝化和异辛醇硝化反应的RC1实验数据，获取反应的动力学、热力学和热化学参数，利用DynoChem软件对其动力学规律进行研究，为其工业生产、工艺变更和工艺放大提供更准确、及时的理论和技术支持。
1.2 国内外研究概况
1.2.1 国内的研究情况
1.2.2 国外的研究情况
1.3 本论文的工作
本文以甲苯一段硝化和异辛醇硝化反应为研究对象，在其反应量热仪（RC1）实验结果基础上，利用DynoChem软件编制实验模型，分析得到反应的动力学参数。主要工作有：
（1）利用DynoChem编制了甲苯一段硝化和异辛醇硝化反应的模型，并用拟合功能计算出反应的动力学参数（主要是活化能）。
（2）用模拟功能对异辛醇硝化反应预设的虚拟实验进行预测，从中得到放热速率曲线、温度变化曲线与成分变化曲线等，用于设计新的实验方案。
2 DynoChem软件介绍
2.1 DynoChem软件的模型体系
（1）模型体系的成分表
成分表是把实验中反应涉及到的所有组分列成表格，并填写每个组分对应的分子量。
（2）模型体系的进程表
进程表主要是对实验反应进行了描述。其中包含有反应体系中参数的列写，如容器体积、温度、容器中成分等；然后是对反应的描述，一般用反应方程式表示，若涉及加料，传热等需要单独添加，并列出一些动力学与热力学参数，如反应速率常数K，活化能Ea等；最后是对反应中一些参数的计算。
（3）模型体系的情景表
情景表中主要描述了实验中反应过程的实际情况，如反应体系中原料的质量和温度、加料的质量和速度、反应容器的体积和夹套的散热速率等。
（4）模型体系的数据表
数据表中主要添加了用于拟合的数据，在本文模型中主要添加的是反应体系的实际温度和实际放热速率，有的还添加加料速率或物料变化等。