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    pic2.1为Phi-TECII的实物和量热单元的结构pic。
    Phi-TEC II包括以下几个部分：
    电磁搅拌系统：
    （1）    测试池；
    （2）    装样管线；
    （3）    4个热电偶（1个插入测试池，其余3个分别插入3个容器加热器）；
    （4）    1个样品加热器（can heater），3个外部加热器（guard heaters）；
    （5）    直接搅拌系统。
    Phi-TEC II主要技术参数：
              （1）外部容器最高设计压力为200bar，正常工作的压力不高于137 bar；
                  （2）正常工作温度在0-500℃；
                  （3）测试池的热惯量 值：1.05-2.00；
                  （4）运行模式：加热-等待-搜索、等温（固定）、等温（追踪）等；
                  （5）搅拌：机械搅拌系统和电磁搅拌系统；
                  （6）探测灵敏度：0.02ºC/min；
                  （7）测试池内追踪的最大温升速率为200 ºC/min；
                  （8）自动压力控制单元，可承受的最大压差为14bar；
                  （9）电脑控制自动进样。
     
    pic2.1 Phi-TEC II装置
    pic2.2是PHI-TEC II包括的两种不同的测试池，测试池的参数如表2.1所示。
                              
    （a）高压测试池                            （b）不锈钢薄壁测试
    pic2.2 PHI-TEC II的测试池
    表2.1 PHI-TEC II测试池的种类与参数
    测试池种类    体积ml    壁厚mm    热惯量

    ARC钛合金测试池    9    -    1.8-2.0
    高压测试池    110    0.63    -
    Phi-TEC II 的特点综述为以下几点：
    （1）测试池壁薄，因此其质量小，容积大，容积最大可以达到110ml；
    （2）为了使设备在高压环境下也能使用薄壁测试池，Phi-TEC II采用了压力补偿系统，这能有效的防止测试池发生爆裂等情况发生；
    （3）在实验室规模的测试中可以获得可靠的工艺放大数据，将试验室规模的研究结果应用到工业化规模之中
    （4）适用于模拟生产规模反应的实际热危害过程、热失控反应分析，可直接得到动力学和热力学数据，是用于紧急泄放口设计的标杆量热仪。
    本毕业论文正是用从英国HEL公司引进的国内首台高性能绝热量热仪(PHI-TEC II)来开展对失控反应情况下压力泄放辅助设计系统的实验研究。
    3 蒸汽体系安全泄放的研究
    泄放口的确定是安全泄压系统的设计过程中最关键的部分，包括泄放口的位置确定、泄放装置的选择和泄放面积的计算。而泄放面积的计算是最为重要的部分，如果泄放面积过小，就会导致泄放能力不足，不能够达到安全的目的；如果泄放面积过大，设计时就会要求型号较大的泄放装置，增加运作成本[15]。
    泄放口设计的主要步骤可大致分为三步：
  1. 上一篇：核/壳结构硅橡胶粒子制备及其改性聚乳酸研究
  2. 下一篇：超支化聚合单体的设计合成及其在牙科修复树脂中的应用

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