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摘要近几年来，随着我国国民经济的持续稳定发展，铜加工材的生产也进入了一个快速发展时期，2008年总产量达到319．60万吨，其中铜板带材约60万吨，成为世界第一大铜板带生产国。虽然我国铜板带材的生产能力和产量都有了较大幅度的提高，但铜板带企业技术装备总体水平较低，生产规模偏小，企业规模平均不到3000吨／年，铜板带材的品种结构存在不合理现象，特别是引线框架材料、射频电缆带、变压器铜带等高精度铜板带产品，无论是品种、质量和数量均远远不能满足市场需要，进口量呈持续上升趋势，2008年铜板带材进口量达23.7万吨。8594
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据预测，到2010年国内铜板带材的需求量在105万吨左右，考虑目前国内已在建的铜板带项目形成的生产能力，2010年铜板带供应缺口也在20万吨左右。
针对黄铜板带钢的轧制，国内外很多学者、工程师从轧制方法的制定、铸锭工艺上进行了研究，从中掌握了缺陷产生的原因、机制，提出了许多改善的措施，取得了良好的效果。从而可以提高产量，增大成品率，使得铜板带材的进一步发展。
本次我选的课题是1.0×550×1800mm装饰用黄铜板的生产工艺设计。我选择的黄铜牌号是H80。H80是高号的单相黄铜，和H85性能类似，延展性及深冲性能优异，可镀性好，强度较高，耐蚀性较高，用于建筑、日用装饰品、汽车散热片、电器接插件、管乐器、薄壁管，皱纹管造纸网及房屋建筑用品。
为了制定合理的生产工艺，我们在导师的带领下，参观了上海中铝铜业有限公司。中铝上海铜业有限公司是中国铝业公司控股子公司，于2006年8月28日在上海注册成立。主要生产设备也是从国外引进的，其生产线的热轧、冷轧、退火设备较先进，但冷轧和退火能力不足，精整工序仍需完善；由于熔铸设备技术装备水平有限，主要生产黄铜铸锭，合金品种受到一定限制。
参观了中铝工厂后，我了解了现有的设备条件和生产工艺。我选择了新线的生产工艺流程。我要以中铝的现有设备条件和提供的各种技术参考资料为设计原则，不允许各个设备超出实际的技术指标；根据中铝上海铜业有限公司现有的生产流程以及产品，进行对产品生产熔炼工艺的制订、轧制制度编制、辊型制度制定、电机能力校核、轧辊强度校核，在设计过程中利用电脑软件Visual Basic编程语言，对轧制力及轧制力矩进行计算程序的编制，利用电脑软件Auto CAD，对轧辊图进行绘制。从而设计出符合实际生产标准的产品——装饰用黄铜板H80，及其生产流程，同时，还要根据中铝上海铜业的实地考察情况，了解各种铜材的生产流程，厂房中现有的各种设备，以及各个设备的具体位置，以此为参考，进而利用制图软件Auto CAD绘制出自己所设计产品的厂房设计图纸。
通过对资料的查阅和收集，我了解到尽管我国铜板带生产不断发展，但目前仍然不能满足需要，进口呈上升趋势。特别国内高精度铜板带生产的品种、质量和数量均远不能满足市场需要，是造成我国铜板带大量进口的主要原因之一。
2009—2012年是中国高强度耐磨黄铜合金产业发展的关键时期，也是我国从“十一五”迈向“十二五”的过渡期，在全球金融危机风暴大环境及国内严峻经济形势下，一系列新的政策将会陆续出台，对高强度耐磨黄铜合金产业的发展必将产生重大影响：一批国家重大工程项目陆续开工建设，对高强度耐磨黄铜合金产业需求市场必将产生极大的拉动作用。
关键词: 高精度黄铜带；H80黄铜；工艺设计；研究报告1.0×550×1800mm Brass Product Process Design For Decoration