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1.2.3 影响镁合金孪生的因素
镁合金孪生变形机制对镁合金而言很重要，而晶粒取向、变形温度、晶粒尺寸和应变速率是对镁合金的孪生行为造成影响的四个方面因素：
晶粒取向。由于孪生是有极性的，镁合金中影响孪生发生的难易程度由晶粒间的内在联系所决定，同时这些内在联系也会影响镁合金的孪生模式。不同晶粒之间存在着一定的取向关系，并不可避免的会有应力的存在，而这种不定的晶粒间的取向和应力的存在是影响孪生行为的重要因素。这一难度的发生是由于在镁合金的滑移远低于镁合金孪晶变形的发生几率。对于单个晶体和多晶的镁合金而言，晶粒内部不同的力的作用会对其孪晶面造成很大的影响。
变形温度。温度变化会使镁合金的晶体内部发生一定的变化，变形温度可以很大程度上影响镁合金的塑性变形机制。镁合金变形温度和环境温度接近的情况下，若要使基面滑移开始所需要的临界剪切应力，相对于孪晶而言是非常小的。镁合金在室温下进行变形，对于变形孪晶的发生，做到基面滑移这一点相对容易。希望孪晶发生，则临界剪切应力大到足以激发变形孪晶。相比较滑移而言，激发临界剪切应力比孪生变形的发生，需要更大的动力才能激发出基础滑移。一般情况下，只有当基面滑移受到很大阻碍进行不了的时候，可以启动孪晶。变形温度对塑性变形能力有很大的影响，随着温度的逐步升高，晶体结构越不稳定，原子间的活动性越大，这种变化可以使临界剪切应力的值明显变小，这使得激发非基本面滑移变得更加容易。
晶粒尺寸。镁合金的晶粒尺寸大小对其塑性变形的影响十分显著。孪晶是贯穿于整个晶粒之间的，如果晶粒尺寸越大，则越有利于在大晶粒间形成孪晶组织。晶粒尺寸的不同，会影响孪生行为的发生。不同的成形工艺下的合金晶粒尺寸也不尽相同，工艺的不同自然也使得合金形变机制的不同，这些因果关系都是相辅相成的。如果镁合金组织中具有相对较大的晶粒尺寸，则在发生滑移的过程中位错滑移程也比较长，这样使得晶界相对稳定而不容易发生滑动。若晶界相对稳定了，则在个不同的晶粒的内部，可能会有产生应力集中的现象，从而阻碍滑移的发生，进而使得孪生变形的发生。
应变速率。应变速率的大小及镁合金变形过程中对其施加作用力从而产生变形的速度，应变速率可以有效的影响镁合金的变形机制。常规情况下，若要使镁合金的变形较多的向着孪生形式发生，则可以适当的使应变速率提高。应变速率对镁合金影响的原因是，适当加大材料的变形速度，在晶体内部位错及晶界的运动还来不及进一步发展下去时，就在某些区域产生塞积，进而使得应力集中等现象，这种情况下就会是孪生更容易发生。在室温环境条件下，镁合金的变形速率越高，即其应变速率越高，则孪生行为越容易发生。应变速率在影响镁合金孪生难易程度的同时，还对其形貌、分布和结构产生一定程度的影响。
1.3 AZ61镁合金的基本概述
随着现代工业的迅猛发展, 对降低产品自重, 提高便携性, 降低能耗和减振降噪等都提出了更迫切的要求。 因此, 具有良好阻尼性能的金属材料逐渐成为
了研究热点。在众多金属结构材料中, 纯镁具有密度低( 1.74g/cm3 )、 阻尼减振降噪能力强、比强度高、 电磁屏蔽性能好等一系列优点, 引起了人们的广泛研究。但纯镁力学性能较差, 大大限制了其应用范围。 研究表明, 一些合金元素的加入可提高镁合金的力学性能.文献综述