2.2 实验仪器 8
2.3 样品制备 9
2.3.1 自制PP-g-MAH样品 9
2.3.2 制备PA6/PP合金 9
2.4 产物的纯化及接枝率测定 9
2.5 PA6/PP合金结构及性能表征 10
2.5.1 熔指测试 10
2.5.2 FT-IR表征 10
2.5.3 拉伸测试 10
2.5.4 DSC表征 10
2.5.5 TGA表征 11
2.5.6 SEM 11
第3章 结果与讨论 11
3.1 自制PP-g-MAH分子结构的比较 11
3.2 PP-g-MAH对PA6/PP体系的增容研究 12
3.2.1 PP-g-MAH的熔指对PA6/PP合金结构和性能的影响 12
3.2.2 PP-g-MAH的接枝率对PA6/PP结构和性能的影响 15
第4章 总 结 17
参考文献 18
致 谢 18
第1章 绪 论
1.1 聚丙烯简介
聚丙烯是由丙烯聚合制得的热塑性塑料,由Ziegler-Natta催化剂制得聚乙烯后,规整度很高的聚丙烯也问世并投入使用。PP的发展很快,不仅是过去还是在近年来PP已经成为了热塑性塑料的四大品种之一,即PE、PVC、PS、PP。将聚丙烯按照甲基排列的位置归类可分为等规PP,间规PP,无规PP三种。一般工业生产的聚丙烯树脂中,等规聚丙烯占95%,间规和无规PP占小部分。聚丙烯通常表现为半透明的无色固体,无臭也无毒,且由于规整度高可以高度的结晶化。其耐热耐腐蚀的优点突出,制品可进行蒸汽消毒。PP的密度小,是最轻的通用塑料。但缺点也很明显,PP在低温下抗冲击性能差,容易低温脆断,易老化,所以在研究其本身性能的同时需要考虑对聚丙烯进行接枝改性,从而使改性后的产物性能更佳。[10-13]
1.2 聚丙烯的接枝方法
由于聚丙烯具有链状非极性分子的结构,这导致它在亲水性、粘接性和与其他基团反应性能不理想,并且难以与一些极性物质共混、复合,因此影响了其优良性能的发挥。聚丙烯的接枝改性,一般主要是指接枝具有反应官能团的极性单体,使得接枝产物带有极性。可将聚丙烯的接枝改性分为表面接枝改性和本体接枝改性。二者差异在于表面接枝改性仅改变材料的表面性能,而本体接枝改性则是把一些单体引入大分子的碳链骨架上,使其具有极性。除了上述分类外,接枝改性的方法有很多,比如薄膜表面接枝改性方法、紫外光引发接枝法、等离子体接枝、辐射接枝法、熔融接枝法、超临界接枝法、臭氧化接枝法等。[1]下表以制备PP-g-MAH为例,列出了本体接枝改性包含的四种方法的特点。