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1.6 选题的目的和意义 9
2 试验材料及试验方法 10
2.1 试验材料 10
2.2 热处理工艺制定 11
2.2.1 热处理工艺参数的影响 11
2.2.2 淬火加热温度设计 13
2.2.3 淬火保温时间设计 14
2.2.4 淬火介质设计 15
2.3 实验用料及仪器 15
2.4 样品的检测 19
2.4.1 试样金相制备 19
2.4.2 金相显微镜的使用 20
2.4.3 洛氏硬度仪的使用 20
3 实验结果及分析 21
3.1 原始试样组织及硬度 21
3.2 加热温度对油淬组织影响及分析 21
3.2.1 两相区加热油淬后组织及分析 22
3.2.2 常规温度下油淬后组织及分析 23
3.2.3 高温加热下油淬后组织及分析 24
3.2.4 淬火温度对组织影响分析 25
3.3 保温时间对油淬组织影响及分析 26
3.4 淬火介质对组织影响及分析 29
3.5 硬度变化及分析 32
3.5.1 加热温度对油淬组织硬度影响分析 32
3.5.2 保温时间对油淬组织硬度影响分析 34
4 结论 36
致谢 37
参考文献 38
1 绪论
1.1 30CrMoSiA钢概况
30CrMoSiA为合金结构钢（合金调质钢）的规格编号，该钢材因为可以承受很高的弯扭、冲击、高载荷，所以用于各种重要机器零件中。
经计算得出，30CrMoSiA钢的碳当量值Ceq=0.72%。30CrMoSiA焊接性能根据国际焊接学会（IIW）推荐的含碳量碳
1)当Ceq<0.40%时，钢材的硬倾向不明显，可焊性优良，焊接时不必进行预热，可直接施焊；
2)当Ceq=0.40～0.60%时，钢材的硬倾向逐渐明显，可焊性尚可，焊接时需采取焊前适当预热，焊后缓冷等工艺措施，控制其焊接线能量；
3）当Ceq>0.60%时，钢材的硬倾向较强，可焊性较差，属于较难焊接的钢种，焊接时必须采取较高的预热温度和严格的工艺措施，选取合适的焊接材料。
可以得出，30CrMoSiA的焊接性不良，在焊接的时候其硬倾向较大，热影响区的冷裂或热裂的倾向都比较大，特别是在调质状态下进行焊接，热影响区的冷裂倾向十分显著，所以需要选取合适焊接材料以及合理的焊接方法，并严格控制工艺措施和控制合适的层间温度，使用较高的焊前预热温度，才能完成产品的优良焊接目的。30CrMoSiA合金结构钢，静力强度很高，冲击韧性和疲劳极限也较高，淬透性比40Cr高，高温下蠕变强度和持久强度较高；在冷变形时焊接性较差，塑性中等。在-110℃下，30CrMoSiA的静强度很高、冲击韧度和疲劳强度较高、无过热倾向，淬透性良好，淬火变形小，冷变形时的塑性适中，切削加工性能中等，但是有第一类回火脆性，所以焊接性较差，焊接前需预热150～400℃，焊后需要热处理用于消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火及低、中温回火后使用。