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摘要本文对制造精密机床机身的环氧树脂混凝土的稳定性进行研究，通过将其暴露在不同的人工老化条件下，测量其力学性能。同时还研究了不同组分配合比的树脂系统和骨料系统对环氧树脂混凝土的力学性能和阻尼比的影响。研究表明，随着老化时间增加，总体来看环氧树脂混凝土的抗压强度和抗折强度是降低的，弯曲模量增加到一定值后不再变化。随着树脂含量增加有利于材料力学性能的改善，固化剂含量存在最优值。骨料级配对环氧树脂抗折强度和抗压强度的影响不是单调的。30793
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毕业论文关键词 环氧树脂 人工老化 抗压强度 力学性能
Title Stability of the composite material fuselagefor precision machine tools
Abstract In this paper, the stability of epoxy resin concrete in the body of a precisionmachine tool is studied, and its mechanical properties are measured by exposingit to different artificial aging conditions.Also studied the effects of differentresin systems and system components with the ratio of aggregate on the mechanicalproperties of epoxy resin concrete and damping ratio. Research shows that withthe aging time increases, overall epoxy concrete compressive strength and flexuralstrength are reduced, the flexural modulus increases to a certain value does notchange after. As the resin content increases will help to improve the mechanicalproperties, the curing agent content exists an optimal value. Epoxy aggregategradation flexural strength and impact compressive strength is not monotonic.
Keywords epoxy resin artificial aging compressive strengthmechanical properties
目次
1绪论·1
1.1课题研究背景及意义1
1.2环氧树脂混凝土床身2
1.3环氧树脂混凝土·2
2实验过程及材料制备4
2.1实验材料·4
2.2实验样品制备6
2.3实验设计7
2.4实验测试方法·7
3实验结果分析·11
3.1树脂胶含量的影响11
3.2固化剂含量的影响13
3.3老化试验16
3.4骨料级配的影响·19
结论·24
致谢·25
参考文献26
1 绪论1.1 课题研究背景及意义机床床身是机床的核心基础件,用于支撑和固定其余部件,它的动静态特性将直接影响机床的整体工作性能和加工精度,乃至影响机床的使用寿命。 制造过程中应节省成本， 绿色生产，对工作人员、环境有利。机床的稳定性决定制造出的成品精度和性能。机床自身质量的好坏，将直接影响所造制件的性能和，因此制造机床的材料属性显得至关重要。因灰铸铁具有减震性，减摩性等优秀的铸造性能，制造机床的传统材料多为灰铸铁。在铸铁中加入少许合金元素可以改善其性能。近年来，铸铁材料床身暴露了一些不足，不能很好的满足控制加工成本或者特殊加工要求，而且随着人们环保意识的提高，绿色制造日益成为人们的共识，对于传统钢铁材料批量生产的产品能否可以采用非金属材料或复合材料制造，已经成为国内外研究的热点[1]。相对于铸铁材料,树脂矿物复合材料的最大优势在于具有优越的阻尼减振性能。但是，因为材料强度与阻尼特性之间存在矛盾性,骨料级配的差异、不同树脂含量、增强纤文和辅助组分等必定会对材料阻尼特性产生影响，如何在保证基本力学性能的基础上提高阻尼减振性对于扩展材料应用具有重要意义。随着研究进展，可用于制造机床机身的新材料愈来愈多，将不同性能的材料用于机床不同部分。由于机床中所含的陶瓷、碳素纤文等复合材料，使机床结构质量减小，并且有利于环保，促进了机床加工设备偏向高速、精细、智能化发展，并且利于环保，实现可持续。例如，在实际应用中用人造花岗岩制造机床中的大尺寸支承件，或将混凝土填充在钢板焊接的框架内，既可以节约金属资源，又增强整体的抗振性和热稳定性。对于部分受力环境复杂的零部件，采用像碳素纤文等新材料，不但能够使机床质量结构轻量化，并且可以提高寿命。对一些高硬度耐磨件，使用陶瓷等材料代替高硬度钢，既可以减轻重量，又可以节省贵重金属资源，还可以省去高硬度钢在加工过程中需多次进行的、耗时耗能的热处理工序[2]。运用环氧树脂混凝土等材料来制造机床床身，可极大程度上改善机床床身的动态特性，进一步提高高速切削的加工质量。