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1.直接凝固法
(1) 水淬法[10]：这种方法是石英管中放置合金，然后使合金熔化后，为实现快速冷却，再连同石英管一起淬入流动水中，从而形成大块非晶合金。但是不是每种合金都适合水淬法，因此这种方法具有很大的局限性。
(2) 铜模铸造法[11]：准备多种内腔呈各种形状的铜模，为了获得外部轮廓与模具内腔完全相同，这种方法把熔融的金属熔体注入铜模内腔从而获得非晶合金。
(3) 吸入铸造法[12]：这种方法将预合金化的铸锭通过非自耗电弧加热，待预合金化的铸锭完全熔化后，再利用油缸、气缸等的吸力驱动活塞以一定的速度迅速移动，为了使其得到强制冷却，在熔化室与铸造室之间产生压力差把熔体快速吸入铜模，从而得到非晶合金。
(4) 高压铸造[13]：这种方法利用50～200MPa的高压，使合金熔体快速注入铜模的工艺来获得非晶合金。
(5) 单向熔化法[14]：为了得到连续的块状非晶合金，同样使用将熔体快速凝固的方法。在呈凹状的水冷铜模内放入原料合金，再利用高能量热源使合金熔化。由于铜模和热源至少有一方以移动速度大于10mm/s的速度移动，所以，大的温度梯度以及大的固/液界面移动速度V在加热后形成的固态区之间产生，从而获得很高的冷却速度导致熔体快速凝固。
2.粉末固结成形法：
这种方法将非晶粉末加压后固结成形，利用在过冷液相区间非晶合金所独有的超塑成形能力。粉末固结成形法可以在一定程度上突破块体非晶合金尺寸上的限制，因为这种方法只需制备低文形状的非晶粉末，所以粉末固结成形法是一种极有前途的块体非晶合金的制备方法[15]。热压烧结(HP)、热等静压烧结(HIP)等粉末冶金技术可以使非晶粉末固结成形。
1.2.2 薄带非晶合金材料的制备方法
使用单辊甩带急冷方法可以制备非晶薄带，当母合金被感应加热至融化后，被甩到旋转水冷的单辊上，在离心力作用下抛出辊面从而形成薄带状的非晶合金。
1.3 非晶合金的性能和生物医用研究进展
1.3.1非晶合金材料的性能与应用
现阶段，人们对非晶合金电化学性能及其应用的知识的了解相对薄弱，但对比晶体合金和非晶合金的力学性能、电学性能、等各物理性能和化学性能，非晶合金都较晶体合金都发生了极为显著的改变[16]。对比普通非晶态金属和同种传统金属材料的电阻率，会明显发现非晶合金的电阻率更高，利用非晶合金这一特点可以通过改变变压器铁芯中的材料可降低铁损。 此外，利用非晶在某些特定的温度条件下电阻率降低快速的这一特点，可以设计出拥有特殊用途的功能开关。其低温超导的性能同时可开发出非晶超导材料。所以非晶合金具有广阔的应用前景，待进一步研究发现。
力学性能方面,非晶合金是一种组织均匀的材料,因其不存在晶界、偏析、堆操层错等缺陷,具有各向同性,同时具有高强度、高弹性极限、高硬度、高疲劳抗力和高耐磨性等优秀性能。
磁学性能方面,关于理论“非晶固体中会保留铁磁性”的预测首次被Mader和Nowik在1965用Co-Au合金证明。非晶合金磁性材料具有较高磁导率、低磁损等特性，得益于其原子呈无序堆砲,同时非晶体的磁畴壁上没有晶界、位错等缺陷钉扎。按其磁性能铁磁性非晶合金主要可分为两类:一类是拥有软磁性的非晶合金;二类是拥有硬磁性的非晶合金。Fe基和Co基非晶合金具有软磁性,Fe基非晶合金的研究激发了材料和物理科研工作者的极大兴趣，因为Fe元素的资源丰富,价格低廉,并且且具有很好的磁性能。1995年以前,研究者制备出的Fe基以及Co基非晶合金主要表现为软磁性能，但是1996年,Inoue课题组引起了科学界的极大关注，他们研制出在室温下表现出硬磁性的Nd基非晶合金,其中的NdeoFeaoAlio非晶合金的矫顽力接近300kA/m。非晶软磁材料依靠其重量轻,体积小的特点正逐渐代替一部分硅钢、铁氧体材料、坡莫合金等传统材料,成为现阶段应用领域最多、研究最深入、最引人注目的新型功能材料，得益于当前电力电子器件正朝向能效高、微小型化的方向发展。
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