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    摘要在航天航空军事等领域内，时效强化处理铝合金凭借在韧性，强度等诸多方面所表现出来的良好的力学性能而收到了广泛的使用。与此同时时效强化铝合金在诸多领域的使用过程中，仍然面领着众多恶劣的环境条件的影响。因此，寻找性能更高的铝合金材料的需求是刻不容缓的。本实验旨在探究经过间歇时效处理，材料的力学性能和耐腐蚀性能的改变。实验设计中运用正交法，将81个试样分为27个组进行试验，测试温度、时间以及轧制量对材料最终性质的差别，寻找更好的的处理工艺。实验中DSC实验结果为实验中参数的选择提供依据，晶间腐蚀程度和硬度是两个重要指标，为深入分析性能差异的来源提供了基础。本次实验从硬度指标来讲，最优秀的方案是：冷变形（30%）→断续时效150℃ 3小时）→再时效（180℃ 4小时）；从晶间腐蚀指标来讲，最好的方案是：冷变形（7%）→断续时效110℃ 1小时）→再时效（150℃ 4小时）.28721
    关键词  铝合金  间歇时效  温度  硬度  腐蚀性能
      毕业论文设计说明书外文摘要
    Title   Effect of interrupted aging on Mechanical properties and corrosion resistance of aluminum alloy                        
    Abstract
    In aerospace and other fields, aging strengthening aluminum alloy with its good mechanical properties in many aspects toughness and strength received widespread use. But the aging strengthening aluminum in use in many areas, still face numerous led to harsh environmental conditions influence. So look for more high-performance aluminum demand urgent. This study was designed to explore through intermittent aging treatment, mechanical properties and corrosion resistance to change. Orthogonal experimental design method, 81 samples tested are pided into 27 groups, test temperature, time, and rolling the amount of the difference between the final properties of the material, looking for better treatment process. Between experiment corrosion degree, hardness and DSC results are three important parameters for in-depth analysis of the performance difference sources provide the foundation.In order to make maximum hardness, the best solution is: cold deformation (30%) → intermittent aging 150 ℃ 3 小时) → re-aging (180 ℃ 4 hours).In order to minimize the inter-granular corrosion of the best options are: cold deformation (7%) → intermittent aging 110 ℃ 1 小时) → re-aging (150 ℃ 4 hours)
    Keywords  aluminum alloy  interrupted aging  temperature   hardness  corrosion
    目   次
    1  引言    1
    1.1  常见中高强铝合金简介    1
    1.2  间歇时效强化的应用与工艺原理    2
    1.3  间歇时效强化的影响因素    2
    1.4  合金腐蚀性能的影响因素    3
    1.5  本课题研究的意义及内容    3
    2  实验方法与过程    5
    2.1  实验流程    5
    2.2  正交实验设计    5
    2.3  实验过程    8
    2.4  性能检测实验    10
    3  实验结果与分析    12
    3.1  原始材料组织结构    12
    3.2  DSC测试    13
    3.3  硬度测试    15
    3.4间歇时效对晶间腐蚀性能的影响    18
    结  论    25
    致  谢    26
    参考文献27
    1  引言
    关于间歇时效强化制度对铝合金的所表现出来的力学性能和腐蚀性能影响的研究在21世纪初才逐步开始兴起，到目前为止，人们对于间歇时效处理后铝合金的力学性能已经有了相对深刻的了解。 微合金化处理在保持良好塑性、韧性和腐蚀性能[2]的情况下，提高 2519A 铝合金的力学性能。就间歇时效处理后铝合金的腐蚀性能的变化，大家尚未进行研究，没有一个较为统一的结果。但是可以从近几年的研究成果中总结一些方法与结论，从而进行进一步的研究。
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