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    本设计对生产三苯基氧磷两个步骤的主要生产设备进行了设备选型及设计,并确定了相应的技术参数。生产涉及的主要设备有预投料搅拌罐、反应釜、换热器、高位槽、过滤机、真空泵、计量泵等,并且根据现场实际生产条件,提供了所选设备和相应的生产厂家。其中,反应釜的选型和列管式换热器的设计是重点。在本设计中对反应釜的设计进行细化,囊括了材质、釜盖、搅拌、夹套、轴封等各种选择。遵照实现工艺条件、安全可靠、经济合理、便于操作等原则,确定换热器的流程、流速、载热体、换热终温,并在估算换热面积的基础上,对换热器的工艺结构尺寸进行确定,完成最终列管式换热器的设计。
    结合实际选择的生产工艺方案和产品生产,还进行了有关物料和能量平衡计算。本设计任务三苯基氧磷的年生产总量为300吨,根据配方计算得到三苯氧磷单体年需求量约100吨,共聚体甲醛年需求量约200吨,催化剂年需求10吨。本设计采用了一条溶液聚合流水线,一年工作200天,每天10小时的生产计划。
    根据年产300吨三苯氧磷树脂车间工艺设计进行了车间布置设计。本设计中,车间厂房采用长方形双层厂房。厂房的尺寸(长×宽×高)为18m×6m×10m。长方形厂房便于作全厂总平面布置,节约用地,方便设备排列,便于安排交通和出入口,有较多墙面提供给自然采光和通风设计使用。而三苯氧磷厂房高度要求较高,采用双层厂房利用率高,并且本设计留有空间便于扩大生产。
    本设计也充分考虑了人员安全和环境保护方面的问题。在生产过程中,要求生产人员严格遵守操作规程,做好毒性防护措施,并经常参加相关培训,了解相关信息。
    本设计根据设计任务书所下达的任务,顺利完成对三苯氧磷液树脂车间工艺的设计。在整个设计过程中,我对生产三苯氧磷树脂的流程有了一个全面的认识。并根据所学的专业知识,结合自己在认知实习中的经验,灵活应用,为我今后从事相关的生产管理工作打下了一定的基础。
    本设计由李永胜教授指导,提出了许多宝贵意见和积极建议,帮助我提高了设计质量。与同为的设计同学一同的探讨也为设计带来许多帮助。在此,我表示衷心感谢。
    由于三苯氧磷树脂车间工艺设计涉及的知识面很广,但是我的知识和经验有限,设计错误和不妥之处,请批阅老师批评指正。
    Illustration
    The ion exchange resin is used as a catalyst, has been widely used in the petrochemical industry and other industries for decades, in the application and development of our country is also carried out very quickly. Indeed selected from ion exchange resins show as a catalyst having a negative reactions, selected from strong Yi, a very high product recovery, easy separation, non-corrosive, do not pollute the environment, an ion exchange resin regeneration cycle can be repeatedly reused, the operator very safe, low production costs down and so on. Especially those of the reaction is easy to acid, alkali reactant damage using ion exchange resins are the most desirable. Therefore, the new ion exchange resin catalyst constantly appear in modern chemical industry, the maturity of the application of technology maturing rapidly expanding range of applications. Ion exchange resin catalysts have become an integral important branch polymer catalysts.
    The basic definition of catalyst is based Federation of International Union of Pure Chemistry and Chemical Applications (IUPAC) defined in 1981: the catalyst is a change in the reaction rate but does not change the material response overall standard Gibbs free energy. Role in chemical reactions induced called catalysis. The catalyst is also known in the industry catalyst.
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