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目前红外陶瓷材料很少用于低温区产品的制造，具体应用如下所示：
表1.2 红外陶瓷材料的应用
高温区 锅炉；烤漆；食材的加热和烘干等
常温区 常用于制造保暖材料，如红外陶瓷聚酯、红外陶瓷粉、红外功能陶瓷、红外陶瓷纤文等
1.7 红外陶瓷研究进展及前景展望
二战后才开始红外辐射材料的广泛研究，日本是最先发起红外辐射材料研究的国家。自从20世纪80年代，欧洲和美洲的一些国家逐步研制出一系列性能优良的高辐射红外材料，我国学者也在国家相关政策的扶持下开展了红外辐射材料的研究工作，取得了不错的进展，用以应对能源危机和环境问题。
上世纪80年代高辐射红外材料在国外得到了高速发展。值得一提的是日本高岛广夫等[13]人以过渡金属元素为原料，制成了在全波段范围内辐射率大的高辐射红外材料[14]，把这种高辐射材料加入辅料再次烧结，研究人员发现当加入50-60%的堇青石时，对发射率并没有产生很大影响，但因为堇青石相对便宜很多，所以既降低了成本，又改善了性能。英国与欧洲澳洲的多国公司联营推出的某红外辐射涂料产品，辐射的基料主要是SiC和其它化学添加剂，制备过程中添加剂在SiC表面形成保护膜，防止了SiC在高温下氧化，延长了使用寿命。
我国红外辐射材料的研究虽然起步不早，但在过去的十几年里也取得了很好的成就。张兴祥[15]等通过理论与实践表明，在低温条件下，诸如绢云母、氧化铝等及其混合物都是有着优良使用性能的远红外辐射材料，在实验中发现，改进煅烧工艺能大大提高材料的低温远红外发射性能。2007年景德镇陶瓷学院的罗婷[16]以过渡金属氧化物(Fe2O3、MnO2和CuO)工业废料、铜尾砂、天然角闪石等为原料制备出常温下最高发射率达0.936的远红外建筑陶瓷玻化砖，研究表明其高发射率高的主要原因是存在多重种高发射率尖晶石矿物和大的晶格畸变。2009年江苏省陶瓷研究所有限公司的焦永峰[17]等人用SiO2，Al2O3，Mg(OH)2，ZnO为主要原料制成固溶体型堇青石基片在8-14um波段内红外发射率高达 0.95以上，涂覆一层电热膜，将金属电极置于电热膜两端，得到高红外辐射率电热复合陶瓷发热片。
近年来随着纳米技术的飞快发展，红外陶瓷也在飞速发展，不断有新的理论提出。人们在陶瓷烧结的方法、控制和怎么制作陶瓷粉方面都取得了长足的进步。伴随着人们研究的不断加深，一些研究者探索了喷雾感应耦合离子法、高温喷雾热解法等更先进的制备红外陶瓷细粉的方法。这些方法把分解、合成、干燥甚至煅烧过程合并在了一起，效率较高，比传统方法相比有极大的进步，但这些方法还不是很成熟，需要更多的研究和探索。
另外，为了更好的研究陶瓷的微观结构，人们开发了很多先进的仪器和设备(如扫描电子显微镜、XRD衍射仪、FT-IR分析仪、红外光谱吸收仪等)。作为新兴产业，红外陶瓷材料的发展还很不完善，各种陶瓷材料制品数量比较少，性能也没有达到理想状态。同时由于烧结工艺和配比等方面的问题，红外陶瓷产品还远没有成熟，任有很大的发展空间。
1.8 本课题研究的问题
红外陶瓷材料有着优异的红外辐射性能，还具有抗腐蚀性等极好的的物理化学性能，作为一种新型的绿色环保材料，有重要的理论研究价值和实际应用价值。本课题旨在研究稀土掺杂的MgMnxFe2-xO4红外陶瓷材料的制备、结构表征和红外辐射性能，掌握红外辐射材料的辐射原理，研究过渡族元素掺杂的尖晶石材料的红外辐射特性。